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厚壁球墨鑄鐵件的成分特點

2022-9-27  閱讀(631)

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厚壁球墨鑄鐵件應(yīng)選擇共晶或稍過共晶成分。在避免石墨大量漂浮的情況下,適當(dāng)提高碳當(dāng)量可以增加石墨的共晶膨脹量,有利于鑄件補縮,還有助于增加石墨球數(shù),減少碎塊狀石墨和其他異型石墨。過共晶成分鐵水出現(xiàn)石墨漂浮的臨界值是CE=4.4%,超過此值,石墨漂浮明顯增多。

    硅含量影響碎塊石墨生成或蠕蟲狀石墨聚集。適當(dāng)降低硅含量,可減少厚斷面中碎塊狀石墨體積分?jǐn)?shù)。卡塞等人的試驗表明,當(dāng)硅含量小于2%時,碎塊狀石墨將顯著減少。

    錳對珠光體體積分?jǐn)?shù)和晶間碳化物的析出有顯著影響。對于厚壁鐵素體基體球墨鑄鐵,錳含量一般不宜超過0.2%,較高的錳含量使晶間碳化物增加,降低材料韌性。

    一些微量元素和稀土元素混合使用可以有效消除異型石墨。生產(chǎn)中常常使用微量銻、鉍等元素。

    厚壁球墨鑄鐵件含銻量在允許范圍內(nèi)對消除碎塊狀石墨的作用明顯。但是超過允許含量后,晶界上會出現(xiàn)星型石墨和片狀石墨,惡化石墨形態(tài)。銻是干擾球化元素,一旦鐵水中存在其它微量元素時,都會導(dǎo)致異型石墨出現(xiàn)。銻與鎂化合后也會使石墨形態(tài)惡化。在正常生產(chǎn)條件下,加銻量一般0.002-0.005%,同時要嚴(yán)格控制殘留鎂及殘留稀土含量。銻元素會累積,在使用含銻回爐料時更應(yīng)嚴(yán)格控制使用量。

    鉍與稀土同時加入鐵水中,可以增加石墨球數(shù),限制畸形石墨的生成。

錫的作用機制是提高石墨外圍奧氏體殼的強度,防止球狀石墨結(jié)構(gòu)分裂解體。

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NJ-HW878A高頻紅外多元素分析儀可檢測的材料有:普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金、銅合金、鐵礦石、鋅合金等。儀器可檢測所有常規(guī)元素C、S、Mn、P、Si、CrNi、Mo、CuTi、AlW、V、NbFe、ΣRe、Mg、CoSb、AsSn、Pb等。

 

 

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                   2022927


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