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連續(xù)熔煉和間歇熔煉對(duì)爐襯使用壽命的影響

2022-10-21  閱讀(670)

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連續(xù)熔煉和間歇熔煉對(duì)爐襯的使用壽命有著很大的影響。在連續(xù)熔煉時(shí),爐襯始終是處于熱狀態(tài),受溫度劇變的影響小。間歇作業(yè)時(shí),每熔煉一爐爐襯就會(huì)從低溫—高溫—低溫周期性的急冷急熱地變化一次。這種急冷急熱變化的結(jié)果就會(huì)使?fàn)t襯產(chǎn)生裂紋,從而使?fàn)t襯的使用壽命降低。

除鎂鋁尖晶石質(zhì)爐襯外,鎂質(zhì)和石英質(zhì)爐襯的耐急冷急熱性是很差的。其中石英質(zhì)爐襯尤其顯著,在爐襯加熱和冷卻過(guò)程中,爐襯燒結(jié)層的線膨脹或收縮率0.9%。也就是說(shuō)每間歇冶煉1爐,爐襯的體積將產(chǎn)生一次膨脹和收縮。在800℃以下這種變化率最大,如果爐襯處于連續(xù)熔煉的條件下,爐襯壁的溫度將不會(huì)低于800℃,這樣爐襯體積的變化率是很小的,產(chǎn)生裂紋的時(shí)間也將推遲,爐襯的壽命得以提高。 因此,為了延長(zhǎng)爐襯的壽命,熔煉鑄鐵的大型工頻爐停爐時(shí),必須使坩堝溫度保持在800℃以上。

熔煉過(guò)程中溶液會(huì)通過(guò)耐火材料基體中的毛細(xì)孔道滲入到耐火材料基體內(nèi)部侵蝕爐襯。滲入到耐火材料基體內(nèi)部的成分包括;渣中的CaO、SiO2FeO; 鋼液中的FeSi、Ai、MnC,甚至還包括金屬蒸汽,CO氣體等。這些滲入成分沉積在耐火材料毛細(xì)孔道中,造成耐火材料工作面的物理化學(xué)性能與原耐火材料基體的不連續(xù)性,在操作溫度急變下將出現(xiàn)裂紋、剝落和結(jié)構(gòu)疏松,嚴(yán)格的說(shuō)這個(gè)損毀過(guò)程比溶解損毀過(guò)程嚴(yán)重得多。以堿性爐襯為例,提高氧化鎂含量及粘度,既有利于減少對(duì)爐襯的侵蝕,有利于提高集渣效果。

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NJ-W560抗干擾測(cè)溫儀以高速16位嵌入式微處理器為核心,自動(dòng)貼片工藝生產(chǎn)。采用了自動(dòng)校準(zhǔn)電路,采用精密的溫度傳感器對(duì)冷端溫度進(jìn)行測(cè)量,并可以進(jìn)行軟件校正。在數(shù)據(jù)采集上采用高精度AD轉(zhuǎn)換芯片,采樣周期為20ms,對(duì)空間的工頻有很強(qiáng)的抗干擾性。

熱電偶

S

B

R

WRe3/25

快速測(cè)溫范圍

8001769

8001820

8001769

8001999

連續(xù)測(cè)溫范圍

2001769

5001820

2001769

2001999

顯示方式

四位高亮LED顯示,字高15mm

工作環(huán)境

溫度0~55℃;相對(duì)濕度<85%

存儲(chǔ)環(huán)境

溫度-40~85℃;相對(duì)濕度<95%

電源

內(nèi)部帶充電電池,電池額定電壓5V

 

 

 

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                        20221021


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