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鐵液中的氣體對鐵液狀態(tài)的影響

2022-12-3  閱讀(647)

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1600℃、1atm下(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓≈1.01MPa)氫在熔化純鐵中的平衡溶解量為26ppm,但當(dāng)熔體凝固時溶解量急劇下降到7ppm。如果多余的19ppm的氫未能釋放到大氣中而留在鐵液中,氫氣孔則作為缺陷出現(xiàn)在鑄件中。在鑄鋼中,氫的溶解度更低。在最后凝固部位只要有12ppm多的氫就會產(chǎn)生超過1atm的壓力,這就足以產(chǎn)生氣孔。與此相反,由于碳和硅降低氫在鐵液中的溶解量(氫的活度升高),在碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%、硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.3%的鐵液中,1600℃時溶解的氫為15ppm1200℃時則減少到7.5ppm,在共晶凝固后的固體中則降到5ppm,多余的2.5ppm的氫被凝固時析出的石墨吸收,很難形成氣孔缺陷。不過白口鑄鐵凝固時,由于氫不溶解于滲碳體內(nèi),易形成氣孔。

    需要注意的是水蒸氣會提高氫的溶解量。根據(jù)埃利奧特的研究,在1600℃水蒸氣分解成氫和氧溶解在金屬熔液中,即使在水蒸氣分壓極低的情況下,如水蒸氣的分壓等于0.01atm,一旦金屬液中的O的濃度達到0.003%,將有27ppm的氫溶解于金屬液中。因各種燃料在燃燒時產(chǎn)生相當(dāng)高的蒸氣分壓,氫阻礙石墨化的傾向強烈,因此,不要在較高的PH2O下保存熔化的鑄鐵液。

    氮在鑄鐵中的溶解量與氫相似。1600℃在純鐵中溶解量為450ppm,這是相當(dāng)高的,凝固時氮在δ鐵中的溶解量大幅下降,過剩的氮從鐵中釋放出來,形成氣體缺陷。在鑄鐵中含有較多的CSi,因此氮在鐵液和γ鐵中的溶解量明顯下降。有趣的是,在鑄鐵中氮在γ鐵中的溶解量要比在共晶鐵液中的溶解量大。因此氮在鐵液中即使達到過飽和,也難以生成氮氣引起的氣孔。更重要的是與氮相關(guān)的石墨化問題。鐵液中含氮量的微小差別也將會顯著影響鐵液的性質(zhì)。鐵液中存在兩種類型的氮,即以原子狀態(tài)溶解在鐵液中的氮和氮化物中的氮。石墨化作用和氣孔缺陷主要與以原子狀態(tài)溶解在鐵液中的氮有關(guān),因此按照總含氮量來評價熔化金屬的性質(zhì)是不正確的。

氣體元素中,氧在鐵液中的溶解度最小,容易與其他元素生成化合物,它的影響也是最復(fù)雜的。由于按氧的分布狀態(tài)分別定量是特別困難的,所以研究氧對熔化金屬性質(zhì)、狀態(tài)的影響有一定的困難。在氧對石墨化影響的問題上,存在著促進和抑制兩種相反的觀點。

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NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當(dāng)量(CEL)、碳含量(C%)、硅含量(Si%)、錳含量(Mn%);預(yù)測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。操作人員經(jīng)簡單培訓(xùn)即可操作。

技術(shù)參數(shù)

測量對象

測量范圍

測量精度

分析時間

CEL

2.504.80%

±0.08%

1.5分鐘

C%

2.304.20%

±0.05

Si%

0.603.80%

±0.10%

Mn%

0.10~1.40%

±0.15%

抗拉強度

100400MPa

±10MPa

硬度

150300HB

±10HB

 

              南京諾金高速分析儀器廠

        202212月3日


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