購買不銹鋼反應(yīng)釜時，除了反應(yīng)釜本身，還需考慮以下配件和附件：

一、攪拌裝置配件

1. 攪拌槳：不同形狀和尺寸的攪拌槳適用于不同的物料和反應(yīng)過程，如推進式、渦輪式、錨式等，需根據(jù)反應(yīng)釜的大小、物料特性及反應(yīng)要求選擇。

2. 攪拌軸：材質(zhì)需與反應(yīng)釜主體一致，保證耐腐蝕性，其長度和直徑要根據(jù)反應(yīng)釜的規(guī)格和攪拌槳的大小來確定，確保攪拌的穩(wěn)定性和強度。

3. 聯(lián)軸器：用于連接攪拌軸和電機，傳遞動力，需選擇能承受攪拌軸扭矩和轉(zhuǎn)速的聯(lián)軸器，保證連接的可靠性和穩(wěn)定性。

4. 機械密封：防止物料泄漏的關(guān)鍵部件，根據(jù)反應(yīng)釜的壓力、溫度和物料特性選擇合適的機械密封形式和材質(zhì)，如單端面密封、雙端面密封等。

二、加熱和冷卻配件

1. 夾套：通常焊接在反應(yīng)釜外部，用于通入加熱或冷卻介質(zhì)，實現(xiàn)對釜內(nèi)物料的溫度控制。夾套的材質(zhì)一般與反應(yīng)釜主體相同，其結(jié)構(gòu)設(shè)計要保證介質(zhì)流動均勻，提高傳熱效率。

2. 換熱器：對于一些需要精確溫度控制或較大熱量交換的反應(yīng)，可能需要配備額外的換熱器，如列管式換熱器、板式換熱器等，以提高加熱或冷卻的效果。

3. 溫度傳感器：準(zhǔn)確測量反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度的關(guān)鍵元件，常用的有熱電偶和熱電阻，要根據(jù)反應(yīng)溫度范圍和精度要求選擇合適的溫度傳感器，并確保其安裝位置合理，能準(zhǔn)確反映物料的真實溫度。

4. 加熱元件：如果采用電加熱方式，需要配備加熱棒或加熱絲等加熱元件，其功率和數(shù)量要根據(jù)反應(yīng)釜的容積和所需加熱溫度來確定，保證加熱均勻且滿足反應(yīng)的熱量需求。

三、進出料配件

1. 進料口和出料口閥門：用于控制物料的進出，根據(jù)物料的特性（如腐蝕性、粘度等）選擇合適的閥門類型，如球閥、蝶閥、隔膜閥等，確保閥門的密封性和耐腐蝕性。

2. 管道連接配件：包括法蘭、彎頭、三通等，用于連接反應(yīng)釜與進料、出料管道，材質(zhì)要與反應(yīng)釜和管道相匹配，保證連接的密封性和穩(wěn)定性。

3. 過濾器：安裝在進料口或出料口，用于過濾物料中的雜質(zhì)和顆粒，防止堵塞管道或影響反應(yīng)效果，可根據(jù)物料的潔凈程度選擇合適的過濾精度和過濾器類型。

四、安全附件

1. 安全閥：當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)壓力超過設(shè)定值時，安全閥自動開啟，釋放壓力，防止反應(yīng)釜因超壓而發(fā)生爆炸等安全事故，要根據(jù)反應(yīng)釜的設(shè)計壓力和最大允許工作壓力選擇合適規(guī)格的安全閥。

2. 爆破片：一種安全泄壓裝置，在壓力異常升高時，爆破片會破裂泄壓，起到保護反應(yīng)釜的作用，通常與安全閥配合使用，適用于一些不允許有微量泄漏或?qū)毫刂埔筝^高的場合。

3. 壓力表：用于實時監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的壓力，選擇精度合適、量程符合反應(yīng)釜工作壓力范圍的壓力表，并定期進行校準(zhǔn)，確保壓力指示準(zhǔn)確。

4. 液位計：用于測量反應(yīng)釜內(nèi)物料的液位高度，有玻璃管液位計、磁翻板液位計、雷達液位計等多種類型，可根據(jù)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)、物料特性和測量精度要求進行選擇。

五、其他配件

1. 人孔或手孔：方便操作人員進入反應(yīng)釜內(nèi)部進行檢修、清洗和維護，其大小和位置應(yīng)根據(jù)反應(yīng)釜的尺寸和操作需求合理設(shè)計，保證操作的便利性和安全性。

2. 視鏡：安裝在反應(yīng)釜上，用于觀察釜內(nèi)的反應(yīng)情況，如物料的狀態(tài)、顏色變化等，視鏡的材質(zhì)要具有良好的透光性和耐腐蝕性，其數(shù)量和位置要能滿足觀察的需要。

3. 取樣裝置：用于在反應(yīng)過程中定期取出物料樣品進行分析檢測，要求取樣裝置操作簡便、取樣準(zhǔn)確，且能防止物料泄漏和污染。

4. 支架和底座：用于支撐反應(yīng)釜，保證其穩(wěn)定性和安全性，支架和底座的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)要根據(jù)反應(yīng)釜的重量、尺寸和安裝環(huán)境進行設(shè)計，確保能夠承受反應(yīng)釜的負荷。