以下是關(guān)于臺式循環(huán)水式真空泵的操作保養(yǎng)規(guī)程，涵蓋操作流程、保養(yǎng)要點及安全注意事項，幫助設(shè)備高效運行并延長使用壽命：

一、操作規(guī)程

（一）開機(jī)前準(zhǔn)備

(1) 設(shè)備檢查

①　檢查水箱內(nèi)水位是否達(dá)到水位線（通常需注入清水至水箱容積的 2/3，避免水位過低導(dǎo)致泵體空轉(zhuǎn)損壞）。

②　查看各管路連接是否牢固，有無松動或漏氣現(xiàn)象（重點檢查抽氣口、循環(huán)水管接口）。

③　確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓一致（一般為 220V），電源線絕緣層無破損。

④　手動轉(zhuǎn)動泵軸，確認(rèn)運轉(zhuǎn)靈活，無卡頓或異常阻力。

(2) 環(huán)境準(zhǔn)備

①　設(shè)備需放置在平整、通風(fēng)的臺面上，遠(yuǎn)離熱源及腐蝕性氣體。

②　確保抽氣口連接的管路無堵塞，且被抽氣體不含顆粒雜質(zhì)（必要時加裝過濾裝置）。

（二）開機(jī)操作步驟

(1) 向水箱內(nèi)注入清潔的自來水或蒸餾水（避免使用硬水，防止水垢沉積），水位以達(dá)到 “最高水位" 標(biāo)記為準(zhǔn)。

(2) 接通設(shè)備電源，打開電源開關(guān)，觀察水泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。

(3) 待水泵運行 1~2 分鐘后，緩慢打開抽氣口閥門，逐步建立真空度（通過真空表觀察數(shù)值，通常可達(dá)到 - 0.09MPa 左右）。

(4) 確認(rèn)真空度穩(wěn)定后，連接需要抽真空的儀器（如蒸餾裝置、干燥器等），確保系統(tǒng)密封。

（三）運行中注意事項

(1) 監(jiān)控參數(shù)

①　定期觀察真空表讀數(shù)，若真空度突然下降，需檢查管路是否漏氣或水箱水位是否過低。

②　留意水箱水溫，若水溫超過 30℃，建議更換冷水或加裝冷卻裝置（水溫過高會影響真空度）。

(2) 異常處理

①　若發(fā)現(xiàn)泵體振動劇烈或發(fā)出異響，立即關(guān)閉電源，檢查葉輪是否卡頓或軸承是否損壞。

②　避免長時間空轉(zhuǎn)（空轉(zhuǎn)超過 5 分鐘可能導(dǎo)致泵體過熱）。

（四）關(guān)機(jī)步驟

(1) 先關(guān)閉抽氣口閥門，再斷開被抽設(shè)備的連接。

(2) 關(guān)閉電源開關(guān)，切斷設(shè)備電源。

(3) 若長時間停用，需打開水箱排水閥，放凈存水（防止水垢沉積或冬季結(jié)冰損壞泵體）。

二、保養(yǎng)規(guī)程

（一）日常保養(yǎng)

(1) 水箱清潔：每次使用后，排凈水箱內(nèi)污水，用清水沖洗內(nèi)壁，清除雜質(zhì)（若抽氣過程中接觸腐蝕性氣體，需用中性洗滌劑清洗）。

(2) 管路檢查：每日檢查抽氣管路及循環(huán)水管是否老化、破裂，及時更換破損部件。

(3) 水位監(jiān)控：使用前確認(rèn)水位，避免缺水運行。

（二）定期保養(yǎng)

(1) 每周

①　檢查泵軸密封件（如密封圈）是否磨損，若漏水需及時更換。

②　清理水箱進(jìn)水口濾網(wǎng)，防止雜物堵塞。

(2) 每月

①　拆卸葉輪，清除葉輪及泵殼內(nèi)的水垢或沉積物（可用白醋浸泡后沖洗）。

②　給軸承添加適量潤滑油（選擇耐高溫黃油，避免油脂進(jìn)入水體）。

(3) 每季度

①　全面檢查電機(jī)絕緣性能，測試?yán)@組電阻是否正常。

②　更換水箱內(nèi)的水（建議使用蒸餾水，減少水垢生成）。

(4) 每年

①　由專業(yè)人員拆解泵體，檢查葉輪、軸承、電機(jī)等核心部件的磨損情況，更換老化零件。

②　校準(zhǔn)真空表精度，確保測量準(zhǔn)確。

（三）特殊場景保養(yǎng)

(1) 長期停用：放凈水箱存水，擦干內(nèi)部，用防塵罩覆蓋設(shè)備，避免灰塵堆積。

(2) 腐蝕性氣體使用后：若抽排酸性或堿性氣體，需立即用清水沖洗水箱和管路，必要時更換耐腐蝕性部件（如氟橡膠密封圈）。

（四）常見故障及處理方法

(1) 真空度不足

1. 可能原因：

- 管路漏氣
- 水箱水位過低
- 葉輪磨損

2. 解決方法：

- 用肥皂水涂抹管路檢測漏氣點并密封
- 補(bǔ)充水量
- 更換葉輪

(2) 泵體噪音大

1. 可能原因：

- 軸承磨損
- 葉輪卡頓
- 水位過低導(dǎo)致空轉(zhuǎn)

2. 解決方法：

- 更換軸承
- 清除葉輪雜物
- 補(bǔ)充水量

(3) 循環(huán)水漏水

1. 可能原因：

- 密封圈老化
- 管路接口松動

2. 解決方法：

- 更換密封圈
- 擰緊接口或更換管路

三、安全注意事項

（一）操作時佩戴手套，避免接觸高溫水體（長時間運行后水箱水溫可能升高）。

（二）禁止抽排易燃易爆氣體（如汽油蒸汽），防止引發(fā)爆炸。

（三）設(shè)備出現(xiàn)漏電、異常發(fā)熱等情況時，立即切斷總電源并聯(lián)系專業(yè)維修人員。

（四）非專業(yè)人員不得拆解電機(jī)或電氣部件，避免觸電風(fēng)險。