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170L雙層玻璃反應(yīng)釜

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更新時間:2025-04-22 14:41:18瀏覽次數(shù):310次

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結(jié)構(gòu)類型 其他
170L雙層玻璃反應(yīng)釜是常見的化工、生物實驗設(shè)備。其釜體為雙層高硼硅玻璃,內(nèi)層放物料,夾層通熱媒或冷媒控溫。配備攪拌系統(tǒng),攪拌槳多為聚四氟乙烯材質(zhì)。密封方式有機械密封、磁力密封,保障密封性。加熱可選油浴、水浴等,冷卻連制冷設(shè)備。頂部有多種接口,底部設(shè)放料閥。

170L 雙層玻璃反應(yīng)釜是一種較大容積的用于化學(xué)、生物等領(lǐng)域的實驗或中試設(shè)備,以下是其相關(guān)介紹:

一、結(jié)構(gòu)特點

1. 釜體:采用高硼硅玻璃材質(zhì),如 GG17 玻璃,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和高透明度。雙層玻璃結(jié)構(gòu),內(nèi)層用于容納 170L 反應(yīng)物料,夾層可通入冷熱源進行循環(huán)加熱或冷卻。外膽一般由不銹鋼制成,起到保護和保溫作用。

2. 攪拌系統(tǒng):通常為頂置式攪拌,包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳。攪拌電機多采用變頻調(diào)速的交流感應(yīng)電機,功率一般在 1.5 - 2kW 左右,轉(zhuǎn)速可在 0 - 800rpm/min 范圍調(diào)節(jié)。攪拌槳材質(zhì)為聚四氟乙烯,形狀根據(jù)反應(yīng)需求可選錨式、槳式、框式等,尺寸較大,以保證在大容量反應(yīng)中物料充分混合。

3. 密封系統(tǒng):采用機械密封或磁力密封方式。如采用較大尺寸的法蘭攪拌口密封,使用聚四氟材料和特種橡膠復(fù)合密封圈,可保證高真空度和良好的密封性,防止物料泄漏和外界空氣進入。

4. 加熱與冷卻系統(tǒng):通過夾層通入不同的熱媒或冷媒實現(xiàn)加熱或冷卻功能??膳鋫溲h(huán)油浴鍋實現(xiàn)高溫反應(yīng),最高溫度可達 300℃;也可連接低溫冷凍液循環(huán)系統(tǒng)進行低溫反應(yīng),低的溫度可達 - 80℃。加熱和冷卻速度較快,能滿足不同反應(yīng)對溫度變化速率的要求。

5. 進出料系統(tǒng):頂部設(shè)有大口釜蓋,有多個標(biāo)準(zhǔn)口,可安裝攪拌器、恒壓滴液漏斗、回流冷凝管、溫度傳感器、固體加料口、液體加料口等。底部采用底放料設(shè)計,有較大口徑的法蘭口和聚四氟乙烯閥門,便于固體物料出料和設(shè)備清洗。

6. 支架與移動裝置:采用堅固的不銹鋼立柱移動式框架結(jié)構(gòu),機身穩(wěn)定。底部配有帶剎車的萬向輪,方便移動和安置。

二、工作原理

通過雙層玻璃反應(yīng)釜的夾層,注入恒溫的熱溶媒體或冷卻媒體,對釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時,攪拌系統(tǒng)使物料充分混合,加快反應(yīng)速率。在設(shè)定的恒溫條件下,可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。反應(yīng)完畢后,物料可從釜底的出料口放出。

三、性能特點

1. 溫度控制精確:配備高精度的溫度傳感器和智能溫控儀,測溫精度可達 ±1℃,能精確控制夾層中熱媒或冷媒的溫度,從而準(zhǔn)確控制反應(yīng)溫度,滿足各種復(fù)雜反應(yīng)對溫度的嚴格要求。

2. 真空性能良好:配合高性能的真空泵,可實現(xiàn)較高的真空度,一般能達到 0.098MPa 以上,滿足真空反應(yīng)、蒸餾、濃縮等操作需求。

3. 化學(xué)穩(wěn)定性強:高硼硅玻璃材質(zhì)和聚四氟乙烯部件能耐受多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,適用于各種不同類型的化學(xué)反應(yīng),包括強酸、強堿、有機溶劑等體系。

4. 操作簡便直觀:透明的玻璃釜體便于觀察反應(yīng)進程,智能控制系統(tǒng)可實現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速、真空度等參數(shù)的精確調(diào)節(jié),操作相對簡便。雙顯調(diào)速盒可數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速和釜內(nèi)物料溫度,方便操作人員實時掌握反應(yīng)情況。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 化學(xué)合成:常用于各類有機化合物、無機化合物的合成反應(yīng),如藥物中間體合成、精細化學(xué)品合成、高分子材料合成等。在大規(guī)模合成實驗或中試生產(chǎn)中,可通過精確控制反應(yīng)條件,提高反應(yīng)的選擇性和收率,為工業(yè)化生產(chǎn)提供技術(shù)支持。

2. 生物制藥:可用于生物發(fā)酵、酶反應(yīng)、藥物合成和結(jié)晶等過程。例如,在生物發(fā)酵生產(chǎn)抗生素、氨基酸等藥物時,可提供適宜的溫度、pH 值和營養(yǎng)物質(zhì),促進微生物的生長和代謝;在藥物結(jié)晶過程中,可通過控制冷卻速度和攪拌速度,得到粒度均勻、純度高的藥物晶體。

3. 新材料研發(fā):在納米材料、功能材料等新材料的制備實驗和中試生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。如在納米粒子制備過程中,可通過精確控制反應(yīng)溫度、反應(yīng)物濃度和攪拌速度等參數(shù),制備出粒徑均勻、分散性好的納米粒子;在功能材料合成過程中,可通過調(diào)節(jié)反應(yīng)條件,實現(xiàn)材料性能的優(yōu)化和調(diào)控。

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