智能壓力校驗儀的生產流程一般分為：零部件加工，部件組裝，整機組裝，整機初調，溫度試驗，長期穩(wěn)定性試驗，標定，出廠標定等幾個環(huán)節(jié)。
零部件加工是使用自動焊接加工，一般不會有什么問題。因為自動床子設計好加工程序以后，整個加工過程全部由計算機控制，人為因素非常少，所以加工出來的線路板一致性非常高，殘次品也就相應很低。
部件組裝是要把經(jīng)過檢驗的、合格的加工零件組合到一起，形成部件，再由部件組裝成半成品的過程。這個環(huán)節(jié)要注意的是，不要漏裝、錯裝，杜絕使用不合格零件。
整機初調就是壓力、電流、電壓、充放電調試， 然后就可以進行耐壓實驗。
溫度試驗是把組裝好的智能壓力校驗儀做高低溫試驗，直至達到合格的精度范圍為止。
長期穩(wěn)定性試驗是對智能壓力校驗儀進行一個月的觀察，進行數(shù)據(jù)采集、比對，篩選出合格的半成品。
標定把智能壓力校驗儀與更高精度的標準器比對，讓智能壓力校驗儀的顯示值與標準器一致。
出廠標定是智能壓力校驗儀在出廠之前再進行一次比對。
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業(yè)自行提供，信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業(yè)負責，儀表網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示：為規(guī)避購買風險，建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。
