食品包裝塑料對衛(wèi)生與質量要求嚴苛，本食品包裝塑料擠出成型高低溫一體機專為其擠出成型設計。溫度范圍 -45℃至 250℃，能精準控制塑料擠出溫度，保障包裝塑料的衛(wèi)生安全性與物理性能。在擠出食品級塑料薄膜、容器等產(chǎn)品時，高溫塑化階段確保塑料充分熔融，低溫冷卻環(huán)節(jié)快速定型，防止雜質混入，生產(chǎn)出符合食品包裝標準、無毒無害、阻隔性好的塑料制品。

詳細介紹

在食品包裝行業(yè)，塑料制品的衛(wèi)生安全與質量性能是不可逾越的紅線。從直接接觸食材的保鮮膜，到盛裝飲品的密封容器，每一件產(chǎn)品都承載著守護消費者健康的重任。本高低溫一體機正是針對這一嚴苛需求打造的專業(yè)溫控設備，憑借 - 45℃至 250℃的超寬溫域覆蓋與 ±0.1℃級精準控溫技術，為食品包裝塑料擠出成型構筑起精密的溫控防線。
設備運行過程中，智能溫控系統(tǒng)在高溫塑化與低溫冷卻兩大核心環(huán)節(jié)展現(xiàn)性能。當進入高溫塑化階段，設備以 250℃的穩(wěn)定熱源驅動塑料原料實現(xiàn)分子鏈解纏，配合螺桿轉速與壓力參數(shù)的協(xié)同調控，確保 PE、PP 等食品級樹脂原料在短時間內(nèi)達到熔融狀態(tài)，消除未熔顆粒隱患。隨后，低溫冷卻系統(tǒng)以 - 45℃的極速制冷能力介入，通過精密設計的循環(huán)管路將冷卻介質均勻輸送至模具表面，使塑料熔體在毫秒級時間內(nèi)完成結晶定型。這種 "高溫熔融 - 低溫速凝" 的溫控策略，不僅大幅提升生產(chǎn)效率，更有效規(guī)避傳統(tǒng)冷卻工藝中因緩慢降溫導致的雜質吸附問題。
設備內(nèi)置的多級過濾與無菌防護機制，為食品包裝安全提供雙重保障。循環(huán)介質經(jīng)納米級過濾器處理，杜絕顆粒物污染風險；全封閉管路設計配合食品級防腐涂層，防止冷卻液泄漏污染原料。經(jīng)機構檢測，使用該設備生產(chǎn)的食品包裝薄膜透氧率低于 0.5cm3/(m2?24h?0.1MPa)，水蒸氣透過率≤0.1g/(m2?24h)，符合 GB 4806 系列食品安全國家標準。無論是高阻隔性的肉制品包裝，還是耐蒸煮的方便食品容器，均可通過定制化溫控方案實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，助力企業(yè)打造安全可靠的食品包裝解決方案。