一、測量原理：

  鹽酸電容式液位計測量原理為探極線與導電液體構成一電容器，其中探極線的金屬內芯為電容的一極，導電液體為電容的另一極，中間為高穩(wěn)定性的聚四氟乙烯，即探極線的絕緣外層作為兩極之間的介質，隨著液位的變化，液體包圍探極線的面積隨之改變，使構成電容器兩極的相對面積改變，導致電容的變化，根據(jù)同心筒狀電容的公式可寫出液位高度與電容的關系：

二、主要特點：

1、結構緊湊、體積小、安裝維護簡單、統(tǒng)一外形尺寸；

2、多種信號輸出形式，方便不同系統(tǒng)配置；

3、聚四氟乙烯探極，而酸、堿等強腐蝕性液體及高溫；

4、浸入液體的測量部分，只有一條四氟軟線或四氟棒式探極作為傳感，可靠性高；

5、全密封鋁合金外殼及不銹鋼聯(lián)接件；

6、對高溫壓力容器與測量常溫常壓一樣簡單，且測量值不受被測液體的溫度、比重及容器的形狀、壓力影響；

7、測量、輸出兩端和測量、輸出、電源三端隔離器多種電路結構方式，自帶隔離器，適應不同信號接地方式；

8、完善的過流、過壓、電源極性保護。

三、鹽酸電容式液位計技術指標

1、測量范圍：0.2～20米

2、精度：0.2級、0.5級、1級

3、探極耐溫：-40℃～+250℃

4、允許容器壓力：-0.1MPa～2.5MPa

5、工作電流：（輸出20mA時）非隔離二線、三線制：

6、20mA兩端隔離三線制：＜32mA三端隔離四線制＜35mA

7、供電電源：DC12～35V（隔離式為DC21～27V）

8、輸出信號：4～20mA（0～10mA，0～20mA）

9、測量介質：酸、堿、鹽或對聚四氟乙烯無腐蝕的任意介質

10、固定方式：螺紋連接  M20*1.5、M27*2

          法蘭連接  DN15、DN25、DN50（特殊規(guī)格可根據(jù)用戶要求定制）

四、安全注意事項：

1、變送器采用電容測量原理，探極線的外絕緣層為耐高溫、耐腐蝕、抗老化且化學穩(wěn)定性*的聚四氟乙烯材料，正常工作中與被測液體之間處于絕緣狀態(tài)。安裝時一定注意保護好探極線的外絕緣層，一旦損傷，將導致使用壽命縮短或安裝失敗。

探極線安裝結束后，使其全部浸入液體時，控極線與液體（或金屬容器外壁）的絕緣電阻應＞20MΩ（用數(shù)字萬用表20MΩ檔測量），測量絕緣電阻時，應將探極線與變送器的連接暫時斷開。

2、變送器露天安裝時，探極線不能裸露于容器以處，以免雨天探極線著水出現(xiàn)測量誤差。

3、變送器的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2Ω。

4、在正常工作中，探極線在容器內不能有較大的擺動幅度，否則會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定現(xiàn)象。

5、探級線安裝時，應盡量遠離容器內壁，zui小距離不能＜100mm.當受到條件限制，距離＜100mm時，探極線與容器壁的距離必須保證相對固定。

6、對單線軟探極，多余部分可通過過程連接件上端拉出后剪掉，然后擰緊螺栓，而雙絞線探極，多余部分可盤扎在被測液面以上，不允許將多余部分盤繞在容器底部有效測量段。

五、鹽酸電容式液位計調試方法：

1、零點調校

在變送器安裝完畢后，將信號回路串入電流表，液位處于測量的zui低位置時，凋整“零點調節(jié)”電位器（在電路板標有“Z”），使信號輸出4Ma(順時針調節(jié)零點升高，反時針調節(jié)零點減小)。

2、量程調校

液位上升至zui高測量點時，變送器輸出應為20mA，如有偏差，可調整“量程調節(jié)”電位器（電路板標有“S”），順時針調節(jié)輸出增大，反時針調節(jié)輸出減小，但應注意量程調整后會影響零點，所以每次調整量程電位器后必須重新校正零點，而量程電位一旦確定后，零點的校正不會影響量程。因此，變送器在出廠時，已將“量程調節(jié)”電位器校準在用戶要求的量程，安裝時只需校正零點即可。

零點與量程的調整必須在變送器通電15分鐘電路工作穩(wěn)定后進行，且盡量接近接近正常工作時的溫度、壓力等條件。