檢測(cè)盲區(qū)的存在，意味著潛在風(fēng)險(xiǎn)的失控；低效的作業(yè)流程，直接影響設(shè)備停機(jī)周期與生產(chǎn)成本；而一旦微小缺陷被漏檢，可能引發(fā)連鎖性安全事故。

面對(duì)這些行業(yè)共性難題，真正的突破，必須從檢測(cè)工具的本質(zhì)能力出發(fā)：不僅是功能的疊加，更是安全、精度、效率與適應(yīng)性的全面重構(gòu)。

一安全性不足：普通電子設(shè)備在易燃環(huán)境中存在靜電或火花引燃風(fēng)險(xiǎn)，難以通過(guò)防爆認(rèn)證；

二是環(huán)境適應(yīng)性差：高溫導(dǎo)致圖像模糊、設(shè)備宕機(jī)，IP防護(hù)等級(jí)不足則易受油污侵蝕；
三是檢測(cè)精度與效率失衡：人工判讀主觀性強(qiáng)，缺乏量化測(cè)量能力，報(bào)告生成繁瑣，難以支撐數(shù)字化運(yùn)維。

這些問(wèn)題，已不再是“能不能檢"的問(wèn)題，而是“能否在高危環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)安全、精準(zhǔn)、高效、可追溯的全流程檢測(cè)"的系統(tǒng)性挑戰(zhàn)。

某大型企業(yè)在年度大修中，需對(duì)主汽輪機(jī)冷卻管道進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè)。管道全長(zhǎng)20米，含3個(gè)連續(xù)直角彎，最小彎曲半徑50mm，停機(jī)后內(nèi)部溫度仍居高不下，且存在油污沉積。

此前嘗試使用非防爆型內(nèi)窺鏡，因設(shè)備不耐高溫且無(wú)防爆資質(zhì)，被安全部門叫停；另一款剛性內(nèi)窺鏡在第二彎道卡死，導(dǎo)致設(shè)備損毀。