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研發(fā)的蒸汽流量管理系統(tǒng)已成功上市

時間:2010-11-22閱讀:855
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系統(tǒng)應(yīng)用功能:
   1、直接采集各廠站熱力儀表的數(shù)據(jù),自動、準(zhǔn)確、一致可靠安全的采集、傳輸和存儲,在任何情況下保證數(shù)據(jù)不丟失。24小時不間斷采集數(shù)據(jù)。每間隔1~2秒傳輸一次數(shù)據(jù)。
   2、在線監(jiān)控?zé)崃x表的運行情況,實時監(jiān)控瞬時流量溫度、壓力和累計流量等參數(shù)。為平衡壓力,溫度提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。數(shù)據(jù)可以備份或轉(zhuǎn)存到其他存儲設(shè)備(光盤、硬盤等)。
   3、可通過歷史曲線,以總屏或分屏查看以往數(shù)據(jù)資料,并打印,匯總報表。
   4、軟件可運行在WINDOWS 98、WINDOWS NT 、WINDOWS XP等操作系統(tǒng)。應(yīng)用軟件免費升級、維護。
   5、在內(nèi)部局域網(wǎng)上的任意一臺電腦,都可通過數(shù)據(jù)備份服務(wù)器,監(jiān)控儀表運行情況。
該系統(tǒng)為企業(yè)提供了有效的管理平臺,管理部門可查詢并顯示各參數(shù)的歷史曲線;實時報警的處理;在性能分析界面上有效地分析管線的管損情況;自動報表和自動結(jié)算;用戶名登陸和權(quán)限設(shè)置等功能??伸`活地為用戶提供多種數(shù)據(jù)通信組網(wǎng)方式,如無線數(shù)據(jù)通信網(wǎng)、有線數(shù)據(jù)通信網(wǎng)或有無線組合的數(shù)據(jù)通信網(wǎng)。在無線數(shù)據(jù)通信中又可采用超短波數(shù)據(jù)通信、GSM/GPRS公網(wǎng)等不同的通信方式。但不管采用何種通信方式都設(shè)計有多項*的通信技術(shù)確保熱網(wǎng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃浴?/strong>
    基于事件復(fù)制、硬件冗余的雙機備份設(shè)計、UPS電源和高性能數(shù)據(jù)通信鏈確保蒸汽流量管理系統(tǒng)運行的安全、可靠及數(shù)據(jù)的完整性。
熱網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)部分:
1.監(jiān)控中心和客戶機(管理部門)組成的計算機局域網(wǎng)
2.熱網(wǎng)用戶站測控前端RTU
3.無線、有線或有無線兼容的數(shù)據(jù)傳輸鏈
上述各部分的設(shè)備提供,安裝調(diào)試,技術(shù)服務(wù)均由DEC承擔(dān)。
系統(tǒng)運行過程
熱網(wǎng)用戶站測控前端RTU設(shè)備實時采集用戶端的蒸汽壓力、蒸汽溫度、瞬時流量、累積流量等參數(shù)數(shù)據(jù)。RTU內(nèi)的后備電源能確保在斷電48小時情況下正常工作。
主控站以輪詢方式對全網(wǎng)所有的熱網(wǎng)用戶站RTU實現(xiàn)點對多點通信。主控站上位工控機發(fā)送呼叫命令,經(jīng)RTU內(nèi)的通信設(shè)備接收后傳送至流量積算儀,與呼叫命令中的地址信息相符的流量積算儀響應(yīng)上位工控機,立即建立通信鏈路,將其所采集的數(shù)據(jù)回發(fā)至主控站。
主控站的上位工控機實施對RTU數(shù)據(jù)的處理、分析、存儲。熱電廠或供熱所可將熱網(wǎng)主控站服務(wù)器與、廠長和各管理部門的客戶計算機構(gòu)筑成廠區(qū)內(nèi)的計算機局域網(wǎng),所有的客戶機可以遠程Web方式調(diào)閱熱網(wǎng)數(shù)據(jù)表格、數(shù)據(jù)分析圖形,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。
設(shè)備配置:
監(jiān)控中心
  監(jiān)控中心以高可靠性的服務(wù)器、工控計算機,采用WindowsNT系統(tǒng)平臺和組態(tài)軟件(KINGVIEW、FIX、力控等),編制各數(shù)據(jù)分析處理軟件模塊建立完整的監(jiān)控平臺。
硬件配置
        監(jiān)控中心和客戶機(管理部門)組成的計算機局域網(wǎng)配置有下列設(shè)備:
服務(wù)器
      即放在主控室運行的SCADA節(jié)點,主要負責(zé)熱網(wǎng)管理系統(tǒng)的管理和監(jiān)控,作為Web Server向本地客戶節(jié)點或遠端客戶節(jié)點提供經(jīng)IE或Netscape Navigator瀏覽的實時運行信息。完成對工控機上實時運行的主要數(shù)據(jù)(瞬時流量、累積流量、工作溫度、工作壓力、停汽時間、停汽時間日累積、設(shè)備工況、異常報警等)的歷史備份??蛻魴C可通過Delphi 6.0編寫的客戶端程序?qū)ξ募?wù)器上的熱網(wǎng)歷史數(shù)據(jù)進行瀏覽、曲線顯示和報表打印等。
工控機  
負責(zé)熱網(wǎng)系統(tǒng)的實時監(jiān)控、通信管理。實時用戶數(shù)據(jù)曲線和報表的生成,實時用戶數(shù)據(jù)的管理。
通信設(shè)備     數(shù)傳電臺、天饋線和避雷器(按無線通信配置)
其他設(shè)備     打印機、、網(wǎng)卡、HUB、UPS電源及輔助件等。
據(jù)庫管理軟件
安裝在服務(wù)器上,管理蒸汽流量管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫,以保障整蒸汽流量管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性。同時,該軟件還提供各種數(shù)據(jù)報表。可根據(jù)要求﹑查詢﹑打印各歷史報表數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)安裝在服務(wù)器上,整個蒸汽流量管理系統(tǒng)的設(shè)備運行的數(shù)據(jù)、從RTU用戶站采集的各種數(shù)據(jù),在數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的管理下,通過局域網(wǎng)保存在服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫里。該數(shù)據(jù)庫里的數(shù)據(jù),作為zui原始的數(shù)據(jù)長期保存。以保證整個蒸汽流量管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的可靠性與安全性。
客戶端監(jiān)控管理軟件:
       安裝在客戶機上為使用者提供一個遠程監(jiān)控﹑遠程管理的功能。通過內(nèi)部的局域網(wǎng)絡(luò),在服務(wù) 器端運行WEB SERVER 程序后,廠級局域網(wǎng)上的任一臺計算機都可通過微軟IE 瀏覽器瀏覽現(xiàn)場真實的監(jiān)控界面,查詢能源數(shù)據(jù),了解整個熱網(wǎng)系統(tǒng)中的各用戶情況,調(diào)用相關(guān)的參數(shù)、報表等。
測控前端設(shè)備(RTU)無線數(shù)傳電臺組網(wǎng)RTU配置:
     流量積算儀   數(shù)傳電臺、   組合電源    AC/DC電源    后備電源(含電瓶)
電源切換控制與充電單元(以上設(shè)備集成于一機柜內(nèi))天饋. 避雷系統(tǒng)RTU對電源的設(shè)計做了充分考慮。
 1.設(shè)計有后備電源。在用戶斷電時,自動切換到后備電源以確保RTU正常工作,不丟失流量數(shù)據(jù)的采集。后備電源的設(shè)計容量為確保48小時(根據(jù)用戶要求)供電。
 2.RTU隨時將供電狀況以及斷電信息傳送到監(jiān)控中心。
 3.流量積算儀表與數(shù)據(jù)通信設(shè)備采用二組電源,防止干擾,確保儀表數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。
       在無線數(shù)據(jù)通信方式中,本系統(tǒng)采用的數(shù)傳電臺,是由智能MODEM和進口電臺組成,采用*的數(shù)字信號處理技術(shù)(DSP)和數(shù)據(jù)糾錯技術(shù)實現(xiàn)可靠的數(shù)據(jù)通信與組網(wǎng)。
 
 
 

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