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閱讀:455發(fā)布時間:2013-10-9
風力發(fā)電設(shè)備的主要構(gòu)件包括安裝葉片的輪轂、底座、主框架等,1~2MW機組的鑄件質(zhì)量為25~35t,4.5MW風力發(fā)電機組的鑄件約為50~70t。由于風力發(fā)電機組多建于海邊和沙漠等多風源地帶,風速高達1000m/min,有的鑄件需要在離地面高100m處的高空運行,有的鑄件在-20度、甚至-40度的環(huán)境下服役,工況條件十分惡劣。因此,對風電球墨鑄件除了常溫的抗拉強度、伸長率、硬度、探傷等要求外,還有-20度和40度的低溫性能要求。
與普通球墨鑄件相比,低溫球墨鑄件的生產(chǎn)具有一定的難度,包括對原輔材料、過程控制及檢測等方面都提出了新要求。采用喂絲法球化處理工藝生產(chǎn)球墨鑄件鋼鐵是2000年左右開始在國內(nèi)獲得成功應(yīng)用的,目前已形成了一套完善的處理工藝及設(shè)備(喂絲設(shè)備、處理站),在國內(nèi)近百家企業(yè)得到應(yīng)用。為適應(yīng)這種工藝的需要,筆者團隊設(shè)計制作了喂絲處理站,進行了喂絲法用于低溫球墨鑄件的生產(chǎn)性試驗,并取得了預期效果,成功生產(chǎn)出了鑄態(tài)條件下滿足所有性能要求的低溫球墨鑄鐵鑄件。
爐前元素檢測采用NKS-2型碳硅快速分析儀和NB-800型光電直讀光譜儀,可有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,進一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益!
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技術(shù)部 提供
2013年10月9日
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