數(shù)控技術(shù)作為機(jī)電一體化技術(shù)中的一個(gè)重要分支。它的發(fā)展水平直接決定著一個(gè)國(guó)家裝備造業(yè)的水平，同時(shí)也影響著其它眾多領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展水平，因此是國(guó)家發(fā)展中具有戰(zhàn)略地位的技術(shù)。從微觀層面上講，數(shù)控機(jī)床本身就是集機(jī)械、電子、液壓和氣壓等關(guān)鍵技術(shù)為一體的自動(dòng)化應(yīng)用設(shè)備，要讓機(jī)床準(zhǔn)確按照操作人員的指令完成工件加工，除了準(zhǔn)確的零件加上程序外，控制機(jī)床各個(gè)動(dòng)作的PLC程序也至關(guān)重要。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上普遍使用的FANUC0i系統(tǒng)是面向機(jī)床控制的PLC裝置，與傳統(tǒng)PLC既有相同的地方.也有很多特殊的控FANUCPMC的控制原理和普通PI。
　　
　　在市場(chǎng)需求的拉動(dòng)下，我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長(zhǎng)，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到37.4%。十二五期間我國(guó)將持續(xù)投入，且力度加大。不僅帶動(dòng)了我國(guó)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場(chǎng)發(fā)展，也為國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴(kuò)大市場(chǎng)提供了*的機(jī)遇。
　　
　　目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床可以大致分為經(jīng)濟(jì)型機(jī)床、普及型機(jī)床、型機(jī)床三種類(lèi)型。經(jīng)濟(jì)型機(jī)床基本都是開(kāi)環(huán)控制；普及型機(jī)床采用半閉環(huán)控制技術(shù)，分辨率可達(dá)到1微米；型機(jī)床采用閉環(huán)控制，同時(shí)具有高精度、高速度、復(fù)合化，具有各種補(bǔ)償功能、新控制功能、自動(dòng)診斷，分辨率可以達(dá)到0.1微米，計(jì)算機(jī)能夠代替人進(jìn)行編程。
　　
　　而未來(lái)機(jī)床的方向是數(shù)控化和逐步化，這些機(jī)床都需要使用大量PLC和運(yùn)動(dòng)控制器/卡來(lái)逐步取代繼電器或機(jī)械控制，使得機(jī)床的整體性能得到提升，因此從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，PLC和運(yùn)動(dòng)控制器/卡在機(jī)床行業(yè)的應(yīng)用還是會(huì)很有潛力。
　　
　　數(shù)控設(shè)備是技術(shù)密集型和知識(shí)密集型的機(jī)、電一體化產(chǎn)品，其技術(shù)*、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴，隨著生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大及設(shè)備自動(dòng)化程度的不斷提高，數(shù)控車(chē)間里所用的數(shù)控設(shè)備種類(lèi)和數(shù)量也在不斷增加。要想更好地利用數(shù)控機(jī)床，就必須對(duì)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)功能及系統(tǒng)有充分的了解。
　　
　　數(shù)控機(jī)床的動(dòng)作控制通常由兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種是通過(guò)CNC系統(tǒng)的數(shù)字信息來(lái)控制，即“數(shù)字控制”，如數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的前、后、左、右移動(dòng)，主軸箱的上、下移動(dòng)和圍繞某一直線(xiàn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)位移量等。這些控制是用插補(bǔ)計(jì)算出的理論位置與實(shí)際反饋位置比較后得到的差值對(duì)伺服進(jìn)給電機(jī)進(jìn)行控制而實(shí)現(xiàn)的。這種控制的核心是保證實(shí)現(xiàn)被加工零件的輪廓，即除點(diǎn)位加工外，各個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)時(shí)刻都必須保持嚴(yán)格的比例關(guān)系；另一種是在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中，以CNC系統(tǒng)內(nèi)部和機(jī)床上各行程開(kāi)關(guān)、傳感器、按鈕、繼電器等開(kāi)關(guān)量信號(hào)的狀態(tài)為條件，并按照預(yù)先規(guī)定的邏輯順序，對(duì)諸如主軸的開(kāi)停、換向，*的更換，工件的夾緊、松開(kāi)。液壓、冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行控制。這一類(lèi)動(dòng)作的控制主要是進(jìn)行開(kāi)關(guān)量信號(hào)的順序控制，一般由PLC來(lái)完成。