渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。電磁流量計無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。 　

主要存在的問題，主要有：①指示長期不準；②始終無指示；③指示大范圍波動，無法讀數(shù)；④指示不回零；⑤小流量時無指示；⑧大流量時指示還可以，小流量時指示不準；⑦流量變化時指示變化跟不上；⑧儀表K系數(shù)無法確定，多處資料均不一致。 　　

主要問題的分析及解決：這些問題的分析及解決花費江蘇省蘇科儀表有限公司技術部全體同志近半年的時間，由于問題錯綜復雜，從設汁安裝、參數(shù)整定、日常維護、運行環(huán)境中都存在不同程度的問題，許多問題互相牽連，再加上有些問題的解決需等待一定的工藝運行時機，故給問題的解決帶來了極大的困難．有些問題是由不同的幾種原因共同造成的，超聲波流量計有些原因與不同的幾個問題均有關。　　

總結引起這些問題的主要原因，主要涉及到以下方面： 1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設計選型之后由于工藝條件變動，使得選擇大了―個規(guī)格，實際選型應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關。比如，一條渦街管線設計上供幾個設備使用，由于工藝部分設備有時候不使用，造成目前實際使用流量減小，實際使用造成原設計選型口徑過大，相當于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的?？山Y合參數(shù)的重新整定以提高指示準確度。　　2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，這方面的原因主要同問題①有關。比如：傳感器前面直管段明顯在安裝渦街流量計的時候，儀表的生產(chǎn)廠家會建議對管道進行縮管的措施，這是安裝小口徑渦街流量計的常用措施。但是問題是這樣的措施會不會引起管道的流動阻力變大，倒是內(nèi)部液體流動受到阻礙，這種但是有必要嗎？　　從渦街流量計安全的思想來說，這種憂慮是可以理解的。可是只有你的管道管徑過大才會建議采取這種措施。如果在這種情況下而沒有采取有置上得到的結果，在正壓法裝置上使用時是否進行了修正，應該如何修正，這個題目我們不是很清楚。另外，2臺被測流量計產(chǎn)自不同的生產(chǎn)廠，一臺是新的，另一臺是使用過的（蒸汽），所以無法下結論。負壓法裝置的流量穩(wěn)定性比正壓法裝置的要好，這一點從2套裝置對被測流量計丈量結果的重復性上也可以得到驗證。 　　3）裝置4和裝置5都是標準表法（渦街流量計）空氣流量標準裝置，2套裝置的標準表的儀表系數(shù)是從同一套標準器（L鐘罩）傳遞下來的，但丈量結果之間存在著0.53%和0.85%的偏差，這可能是由于2套裝置的使用方式不一樣造成的。裝置4定點使用標準表的儀表系數(shù)，丈量時分別記錄下相同時間內(nèi)標準流量計和被檢測流量計發(fā)出的累積脈沖數(shù)，從而計算出被檢測流量計的儀表系數(shù)；而裝置5非定點使用標準表的儀表系數(shù)，丈量的是標準流量計和被檢測流量計的頻率，從而計算出被檢測流量計的儀表系數(shù)。 　　4）我們對每套裝置出具的原始記錄都進行了核驗，其中有2套裝置的核驗結果與記錄上的結果不一致，所以不能不考慮軟件帶來的影響?！?span lang="EN-US">

　結束語 　　流量標準裝置是流量單位量值同一與傳遞的標準，它zui主要的用途是對流量計進行檢測，也是計量部分做仲裁工作的基礎。因此，流量標準裝置的正確和同一意義非常重大。我們通過試驗，固然發(fā)現(xiàn)了題目，但解決題目，還需要進一步的工作。