差壓變送器需1.每周進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃，保持變送器及其附件的清潔；

2.每周檢查一次取壓管路及閥門接頭處有無滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)盡快處理；

3.每月檢查變送器零部件完整無缺，無嚴(yán)重銹蝕、損壞；銘牌、標(biāo)識清晰無誤；緊固件不得松動(dòng)，接插件接觸良好，端子接線牢固；

4.每月檢查一次現(xiàn)場測量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無斷開、短路情況，絕緣是否可靠；

5.每月檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性，變送器零點(diǎn)和顯示值準(zhǔn)確；

6.按變送器校準(zhǔn)周期定期進(jìn)行校準(zhǔn)；

7.對變送器定期進(jìn)行排污、排凝或放空；

8.對取源管線或測量元件有隔離液的變送器定期灌隔離液；

9.對易堵介質(zhì)的導(dǎo)壓管定期進(jìn)行吹掃；

10.長期停用變送器時(shí)，應(yīng)關(guān)閉一次門；

11.變送器在運(yùn)行時(shí)，其殼體必須良好接地。用于保護(hù)系統(tǒng)的變送器，應(yīng)有預(yù)防斷電、短路、或輸出開路的措施；

12.在冬季節(jié)應(yīng)檢查儀表取源管線保溫伴熱良好，以免取源管線或變送器測量元件被凍損壞（南方氣候溫度高，一般不用對管線進(jìn)行保溫）；

13.制定詳實(shí)的排污計(jì)劃,定期排污；

定期排污主要主要是針對易冷凝、易結(jié)晶、易沉積介質(zhì)儀表，這項(xiàng)工作應(yīng)因地制宜。

1、排污對象

排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器，由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積（或在取壓閥內(nèi)沉積），直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實(shí)踐自行制定計(jì)劃，定期行；

2、定期排污應(yīng)注意事項(xiàng)：

排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行；

流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應(yīng)先將自動(dòng)切換到手動(dòng)，保證調(diào)節(jié)閥的開度不變；

對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死；

排污閥下放置容器，慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥，使物料和污物進(jìn)入容器，防止物料直接排入地溝，否則，一來污染環(huán)境，二來造成浪費(fèi)；

由于閥門質(zhì)量差，排污閥門開關(guān)幾次以后會(huì)出現(xiàn)關(guān)不死的問題，應(yīng)急措施是加盲板，保證排污閥處于不泄漏，以免影響測量精確度；

開啟三閥組正負(fù)取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣）螺絲進(jìn)行排污，排污完成擰緊螺絲；

觀察現(xiàn)場指示儀表，直至輸出正常，若是調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將手動(dòng)切換與自動(dòng)；

3、如何判斷現(xiàn)場運(yùn)行中差壓變送器的工作是否正常？

由于差壓變送器的故障多是零點(diǎn)漂移和導(dǎo)壓管堵塞，所以在現(xiàn)場很少對刻度進(jìn)行逐點(diǎn)校驗(yàn)，而是檢查它的零點(diǎn)和變化趨勢。具體方法如下：（1）零點(diǎn)檢查：關(guān)閉正、負(fù)壓截止閥，打開平衡閥，此時(shí)差壓變送器輸出電流應(yīng)為4mA。（2）

變化趨勢檢查：零點(diǎn)檢查以后，各閥門恢復(fù)原來的狀態(tài)，打開負(fù)壓室的排污閥，這時(shí)變送器輸出應(yīng)為大，即差壓變送器為20mA 以上。若打開正壓室排污閥，則輸出小，即4mA 以下。打開排污閥時(shí)，被測介質(zhì)排出很少或沒有，說明導(dǎo)壓管有堵塞現(xiàn)象，要設(shè)法疏通。（3）對于測量蒸氣的差壓變送器，排污時(shí)會(huì)將導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液放掉，所以應(yīng)等導(dǎo)壓管內(nèi)充滿冷凝液后再投入運(yùn)行。

4、故障處理現(xiàn)象處理方法

1.檢查電源極性是否接反

輸出為零2.將測試端子短路,檢查殼內(nèi)二極管好壞

3.更換變送器外殼

1.檢查變送器上的電源電壓(小為10.5VDC)

變送器無法通訊2.檢查負(fù)載電阻(小為250Ω)

3.更換電子線路板

1.檢查壓力變量的讀數(shù)

mA 讀數(shù)偏高或偏

低2.進(jìn)行4～20mA輸出調(diào)整

3.更換電子線路板

1.檢查變送器的電源電壓

對于輸入壓力無

反應(yīng)2.檢查測試設(shè)備

3.校對校準(zhǔn)設(shè)定值(4和20mA 點(diǎn))

4.更換電子線路板

5.更換膜頭

1.檢查壓力傳輸是否發(fā)生阻塞

壓力變量讀數(shù)偏2.檢查測試設(shè)備

低或偏高3.進(jìn)行傳感器調(diào)整

4.更換膜頭

1.檢查壓力傳輸是否發(fā)生阻塞

壓力變量讀數(shù)無2.檢查阻尼

規(guī)律3.檢查電動(dòng)勢干擾

4.更換膜頭

所謂的遷移量，既是被測液位為零時(shí)，差壓變送器所受到的壓差，因?yàn)橐何粸榱?，所以此時(shí)的差壓就是正壓室與負(fù)壓室的壓力差，經(jīng)過計(jì)算其壓力值既是負(fù)壓毛細(xì)管內(nèi)硅油的壓力，其大小為硅油密度xGxH(兩取壓口的高度差）。差壓變送器正負(fù)遷移故障解決方法

差壓變送器正遷移故障

判斷正遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準(zhǔn)確，首先應(yīng)關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測量室，打開平衡閥及儀表放空堵頭，此時(shí)儀表輸出應(yīng)低于4mA。如果輸出不低于4mA，可能是正壓室引線或三閥組有些堵。其次，關(guān)閉正壓室取壓點(diǎn)，打開放空開關(guān)，這時(shí)輸出應(yīng)為

4mA。如果輸出低于4mA，可能是遷移量變小或零位偏低；若灌有隔離液，可能是隔離液沒有灌滿或從旁處漏掉；如果輸出高于4mA，說明遷移量變大或零位偏高。

差壓變送器負(fù)遷移故障

判斷負(fù)遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準(zhǔn)確

首先關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測量室，打開平衡閥及儀表放空堵頭，儀表輸出應(yīng)為20mA。其次，關(guān)閉正、負(fù)壓室取壓點(diǎn)，打開放空開關(guān)，此時(shí)，儀表輸出應(yīng)為4mA，如果不為20mA 或4mA，應(yīng)檢查正、負(fù)壓室引線是否堵，遷移量是否改變，零位是否準(zhǔn)確，隔離液是否流失等。差壓變送器的負(fù)遷移應(yīng)該怎么解釋？

當(dāng)?shù)鸵何粫r(shí)，將負(fù)壓側(cè)高于正壓側(cè)的壓力值遷移掉（調(diào)整零點(diǎn)），使輸出為零。就是負(fù)遷移。

當(dāng)所測量的液位對象為0時(shí)，變送器還要承受的負(fù)壓值，即負(fù)壓室還有壓力。