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差壓變送器需1.每周進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;
2.每周檢查一次取壓管路及閥門接頭處有無滲漏現(xiàn)象,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)盡快處理;
3.每月檢查變送器零部件完整無缺,無嚴(yán)重銹蝕、損壞;銘牌、標(biāo)識清晰無誤;緊固件不得松動(dòng),接插件接觸良好,端子接線牢固;
4.每月檢查一次現(xiàn)場測量線路,包括輸入、輸出回路是否完好,線路有無斷開、短路情況,絕緣是否可靠;
5.每月檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性,變送器零點(diǎn)和顯示值準(zhǔn)確;
6.按變送器校準(zhǔn)周期定期進(jìn)行校準(zhǔn);
7.對變送器定期進(jìn)行排污、排凝或放空;
8.對取源管線或測量元件有隔離液的變送器定期灌隔離液;
9.對易堵介質(zhì)的導(dǎo)壓管定期進(jìn)行吹掃;
10.長期停用變送器時(shí),應(yīng)關(guān)閉一次門;
11.變送器在運(yùn)行時(shí),其殼體必須良好接地。用于保護(hù)系統(tǒng)的變送器,應(yīng)有預(yù)防斷電、短路、或輸出開路的措施;
12.在冬季節(jié)應(yīng)檢查儀表取源管線保溫伴熱良好,以免取源管線或變送器測量元件被凍損壞(南方氣候溫度高,一般不用對管線進(jìn)行保溫);
13.制定詳實(shí)的排污計(jì)劃,定期排污;
定期排污主要主要是針對易冷凝、易結(jié)晶、易沉積介質(zhì)儀表,這項(xiàng)工作應(yīng)因地制宜。
1、排污對象
排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器,由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積(或在取壓閥內(nèi)沉積),直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實(shí)踐自行制定計(jì)劃,定期行;
2、定期排污應(yīng)注意事項(xiàng):
排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行;
流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應(yīng)先將自動(dòng)切換到手動(dòng),保證調(diào)節(jié)閥的開度不變;
對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死;
排污閥下放置容器,慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,使物料和污物進(jìn)入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費(fèi);
由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開關(guān)幾次以后會(huì)出現(xiàn)關(guān)不死的問題,應(yīng)急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測量精確度;
開啟三閥組正負(fù)取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進(jìn)行排污,排污完成擰緊螺絲;
觀察現(xiàn)場指示儀表,直至輸出正常,若是調(diào)節(jié)系統(tǒng),將手動(dòng)切換與自動(dòng);
3、如何判斷現(xiàn)場運(yùn)行中差壓變送器的工作是否正常?
由于差壓變送器的故障多是零點(diǎn)漂移和導(dǎo)壓管堵塞,所以在現(xiàn)場很少對刻度進(jìn)行逐點(diǎn)校驗(yàn),而是檢查它的零點(diǎn)和變化趨勢。具體方法如下:(1)零點(diǎn)檢查:關(guān)閉正、負(fù)壓截止閥,打開平衡閥,此時(shí)差壓變送器輸出電流應(yīng)為4mA。(2)
變化趨勢檢查:零點(diǎn)檢查以后,各閥門恢復(fù)原來的狀態(tài),打開負(fù)壓室的排污閥,這時(shí)變送器輸出應(yīng)為大,即差壓變送器為20mA 以上。若打開正壓室排污閥,則輸出小,即4mA 以下。打開排污閥時(shí),被測介質(zhì)排出很少或沒有,說明導(dǎo)壓管有堵塞現(xiàn)象,要設(shè)法疏通。(3)對于測量蒸氣的差壓變送器,排污時(shí)會(huì)將導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液放掉,所以應(yīng)等導(dǎo)壓管內(nèi)充滿冷凝液后再投入運(yùn)行。
4、故障處理現(xiàn)象處理方法
1.檢查電源極性是否接反
輸出為零2.將測試端子短路,檢查殼內(nèi)二極管好壞
3.更換變送器外殼
1.檢查變送器上的電源電壓(小為10.5VDC)
變送器無法通訊2.檢查負(fù)載電阻(小為250Ω)
3.更換電子線路板
1.檢查壓力變量的讀數(shù)
mA 讀數(shù)偏高或偏
低2.進(jìn)行4~20mA輸出調(diào)整
3.更換電子線路板
1.檢查變送器的電源電壓
對于輸入壓力無
反應(yīng)2.檢查測試設(shè)備
3.校對校準(zhǔn)設(shè)定值(4和20mA 點(diǎn))
4.更換電子線路板
5.更換膜頭
1.檢查壓力傳輸是否發(fā)生阻塞
壓力變量讀數(shù)偏2.檢查測試設(shè)備
低或偏高3.進(jìn)行傳感器調(diào)整
4.更換膜頭
1.檢查壓力傳輸是否發(fā)生阻塞
壓力變量讀數(shù)無2.檢查阻尼
規(guī)律3.檢查電動(dòng)勢干擾
4.更換膜頭
所謂的遷移量,既是被測液位為零時(shí),差壓變送器所受到的壓差,因?yàn)橐何粸榱?,所以此時(shí)的差壓就是正壓室與負(fù)壓室的壓力差,經(jīng)過計(jì)算其壓力值既是負(fù)壓毛細(xì)管內(nèi)硅油的壓力,其大小為硅油密度xGxH(兩取壓口的高度差)。差壓變送器正負(fù)遷移故障解決方法
差壓變送器正遷移故障
判斷正遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準(zhǔn)確,首先應(yīng)關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測量室,打開平衡閥及儀表放空堵頭,此時(shí)儀表輸出應(yīng)低于4mA。如果輸出不低于4mA,可能是正壓室引線或三閥組有些堵。其次,關(guān)閉正壓室取壓點(diǎn),打開放空開關(guān),這時(shí)輸出應(yīng)為
4mA。如果輸出低于4mA,可能是遷移量變小或零位偏低;若灌有隔離液,可能是隔離液沒有灌滿或從旁處漏掉;如果輸出高于4mA,說明遷移量變大或零位偏高。
差壓變送器負(fù)遷移故障
判斷負(fù)遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準(zhǔn)確
首先關(guān)閉差壓變送器三閥組的正、負(fù)壓測量室,打開平衡閥及儀表放空堵頭,儀表輸出應(yīng)為20mA。其次,關(guān)閉正、負(fù)壓室取壓點(diǎn),打開放空開關(guān),此時(shí),儀表輸出應(yīng)為4mA,如果不為20mA 或4mA,應(yīng)檢查正、負(fù)壓室引線是否堵,遷移量是否改變,零位是否準(zhǔn)確,隔離液是否流失等。差壓變送器的負(fù)遷移應(yīng)該怎么解釋?
當(dāng)?shù)鸵何粫r(shí),將負(fù)壓側(cè)高于正壓側(cè)的壓力值遷移掉(調(diào)整零點(diǎn)),使輸出為零。就是負(fù)遷移。
當(dāng)所測量的液位對象為0時(shí),變送器還要承受的負(fù)壓值,即負(fù)壓室還有壓力。
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