目前，諸多企業(yè)工業(yè)單位都是有工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)，但并未有工業(yè)能耗管理系統(tǒng)，而僅憑監(jiān)控系統(tǒng)并不能對能耗的進行實時的監(jiān)測與分析，從而對于工業(yè)企業(yè)的能源過度消耗問題一無所知?，F(xiàn)在隨著工業(yè)能耗管理云平臺的出現(xiàn)結合了物聯(lián)網架構，實行遠程監(jiān)控將工業(yè)能耗管理應用到日常生活中。
在水泥生產中具有工藝流程復雜、生產周期短以及能耗大等特點，同時在生產的過程中產生了大量的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的種類也比較多。在企業(yè)能源管控系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的采集方式多樣化，其中大部分的生產數(shù)據(jù)都可以依靠檢測儀器實現(xiàn)自動采集，但是部分數(shù)據(jù)也需要通過人工采集的方式來實現(xiàn)。同時在水泥生產中不同的生產部門對數(shù)據(jù)的需求也不同，同時數(shù)據(jù)的采集周期也存在著比較大的差異。數(shù)據(jù)作為能源系統(tǒng)工作的基礎，因此在能源系統(tǒng)的設計工作中要保證數(shù)據(jù)的安全性、可靠性和完整性，否則數(shù)據(jù)出現(xiàn)故障就有可能影響到系統(tǒng)的正常工作。數(shù)據(jù)集成技術能夠滿足水泥生產過程中產生的大量數(shù)據(jù)存儲和需求，而且提高了數(shù)據(jù)的采集效率。在水泥能源管理系統(tǒng)中主要的數(shù)據(jù)有物料和燃料質量數(shù)據(jù)，物料溫度、設備功率以及庫存數(shù)據(jù)等。
整個系統(tǒng)之中可以對所有的回路能耗采集工作和統(tǒng)計工作全部實現(xiàn)，同時還能夠對能耗監(jiān)測功能以及遠程自動抄表功能進行實現(xiàn)。其一對運行狀態(tài)實施的監(jiān)測，可以借助于通訊異常的報警提示進行實現(xiàn);其二在其用戶管理，針對于不同用戶權限均具有相對應的不同操作功能，依照其各級權限口令對其操作功能進行修改，其本身也就具有權限防誤功能;其三能耗報表以及棒圖，其能夠對所有能耗依照時間進行查詢進行實現(xiàn)，可以將其分別分為日、月以及年報表等等，任意分類、分項用EXCEL、WORD格式對其進行導出。其所為整個網絡系統(tǒng)的監(jiān)控中心，可以將其設置在中央控制室內，將其作為是整個能源系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理中心，將整個系統(tǒng)中的采集、存儲、分析以及統(tǒng)計功能全部進行承擔，并且還必須要對系統(tǒng)中的用戶權限以及WEB發(fā)布功能進行管理。其中能源管理系統(tǒng)可以將其分成分層分布式網絡結構，其中自上而下也就分別為現(xiàn)場監(jiān)測層、通訊層以及系統(tǒng)管理層三層。
工業(yè)能源管理系統(tǒng)采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業(yè)的生產、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理，監(jiān)測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、重大能耗設備的能源利用情況等進行能耗統(tǒng)計、同環(huán)比分析、能源成本分析、用能預測、碳排分析，為企業(yè)加強能源管理，提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評估提供基礎數(shù)據(jù)和支持。
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