杭州中儀克計(jì)量?jī)x器有限公司
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更新時(shí)間:2025-07-01 08:20:11瀏覽次數(shù):44次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)thvs-1md-axy自動(dòng)維氏
項(xiàng) 目 | 自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量系統(tǒng) THVS-1-M-AXY | |
| THV-1MD型 顯微硬度計(jì) | |
顯微 維氏硬度計(jì) | 型號(hào) | THV-1MD |
載荷 | 10,25,50,100,200,300,500,1000 gf | |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GBT4340.1,GBT4340.2,ASTM_E92 | |
加載方式 | 自動(dòng)加載/保載/卸載 | |
調(diào)焦操作 | 手動(dòng)調(diào)節(jié) | |
測(cè)量目鏡 | 電子型10倍 | |
物鏡 | ×10倍、×40倍(×50倍可選) | |
測(cè)量長(zhǎng)度 | 在100倍時(shí)900um, 在400倍時(shí)230um | |
測(cè)量范圍 | 1HV~2967HV | |
測(cè)微鼓輪最小分度值 | 0.125μm、0.0625μm | |
精密臺(tái)鉗 | 開(kāi)口:50mm | |
旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)機(jī)構(gòu) | 自動(dòng)、手動(dòng) 物鏡—壓頭—物鏡自動(dòng)切換旋轉(zhuǎn) 自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)提供快速簡(jiǎn)捷的操作序列而不需要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺(tái),來(lái)實(shí)現(xiàn)物鏡壓頭自動(dòng)切換。物鏡中心與壓頭中心重合精度高誤差在1微米以內(nèi),確保試樣打壓得定位準(zhǔn)確,并物鏡中心位置可調(diào)。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)塔臺(tái)也是允許的。 | |
加載速度 | 50mm/sec | |
保載時(shí)間 | 5-99sec | |
最小測(cè)量單位 | 0.01微米 (在400倍下, 目鏡中手動(dòng)測(cè)量) | |
操作面板功能 | 薄膜撳鍵屏,LCD顯示: 具有高集成度PC板的薄膜撳鍵屏,清晰地顯示所有的操作步驟、測(cè)量條件和測(cè)量數(shù)據(jù)——操作 開(kāi)始 / 重新設(shè)定/ 保載時(shí)間 / 燈光增強(qiáng)-減弱 / 光路切換 / 轉(zhuǎn)換標(biāo)尺 / 塔臺(tái)旋轉(zhuǎn)(自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái))/ 數(shù)據(jù)清除, 顯示 D1值 / D2值 / HV-HK指示 / 硬度值 / HRC轉(zhuǎn)換值 / 測(cè)試次數(shù) 等) | |
樣品臺(tái) | 150X150毫米 手動(dòng)臺(tái)X/Y | |
載物臺(tái)升降 | 手動(dòng) | |
樣品高度 | 90mm(自動(dòng)物臺(tái)80mm) | |
樣品深度 | 110mm | |
可測(cè)參數(shù) | HV / HK | |
通訊接口 | RS232C | |
數(shù)據(jù)輸出和打印輸出 | D1值、D2值、HV-HK指示、載荷值、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等(可選擇測(cè)完再打或即測(cè)即打、單條記錄打印或全部記錄打印、3種不同的打印風(fēng)格可選擇) | |
光學(xué)功能 | 采用平場(chǎng)消色差物鏡,圖像更清晰。 視場(chǎng)照明可調(diào),亮度等級(jí)可設(shè)定有0-9等10種亮度等級(jí)可設(shè)定,以滿足在不同條件下對(duì)燈光的不同要求 | |
光源 | 12V50W 根據(jù)樣品的亮度,可被計(jì)算機(jī)控制,以達(dá)到照明 | |
精度符合 | JJG260-91、JIS B 7725、JIS B 7734、GB/T3430.2 -99 ASTM E-384、ISO 6507-2、ISO4546 | |
硬度值轉(zhuǎn)換 | 按GB1172-99及ASTM標(biāo)準(zhǔn) | |
尺寸 | 寬196 × 深450 × 高468mm | |
重量 | 單機(jī)重約42kg(包括標(biāo)準(zhǔn)附件) | |
電源 | 單相220V 50 Hz | |
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| | THVS-M-AXY自動(dòng)控制、測(cè)量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng) |
| 攝像頭 | 130萬(wàn)像素 |
| 計(jì)算機(jī) | 品牌 操作系統(tǒng):Windows XP |
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自自動(dòng)X-Y載物臺(tái) | 驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 步進(jìn)馬達(dá) |
驅(qū)動(dòng)控制 | 通過(guò)軟件在X-Y軸向上移動(dòng)速度可靈活的改變 | |
尺寸 | 100 × 100mm | |
移動(dòng)距離 | 在X-Y軸方向25 × 25mm | |
最小移動(dòng)距離 | 1mm | |
移動(dòng)速度 | 1-10mm/sec,可調(diào) | |
位移重復(fù)精度 | 1um以內(nèi) | |
物臺(tái)移動(dòng)方式設(shè)定 | 可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊界面中任意點(diǎn)自動(dòng)選點(diǎn),可進(jìn)行直線開(kāi)始位置的設(shè)定和隨機(jī)移動(dòng)位置設(shè)定,通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)選對(duì)自動(dòng)X-Y位移臺(tái)載物臺(tái)進(jìn)行8個(gè)方向任意移動(dòng)的控制,可調(diào)整速度、可自動(dòng)復(fù)位、可隨意進(jìn)行坐標(biāo)清零 | |
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自自動(dòng)測(cè)量、控制系統(tǒng) | 系統(tǒng)描述 | 自動(dòng)完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄,通過(guò)選擇一種測(cè)量方式所有測(cè)量將自動(dòng)快速完成; 根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機(jī)點(diǎn)、矩陣、自學(xué)習(xí)模式等;通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性; 在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示; 可方便輸出各種數(shù)據(jù) 測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、值、平均值、最小值。 |
硬度計(jì)控制 | 可對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行自動(dòng)控制:自動(dòng)轉(zhuǎn)塔臺(tái)(物鏡、壓頭、物鏡自動(dòng)切換)、自動(dòng)加載、自動(dòng)測(cè)量控制 可以對(duì)顯微硬度計(jì)的光源亮度進(jìn)行設(shè)置 選擇進(jìn)行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進(jìn)行計(jì)算參數(shù)改變 選擇或起動(dòng)控制硬度計(jì)壓頭自動(dòng)轉(zhuǎn)入負(fù)載位置、加載、保持、卸載并自動(dòng)轉(zhuǎn)回測(cè)量物鏡位置 硬度計(jì)所設(shè)定的載荷可自動(dòng)反映在軟件界面上 | |
控制物臺(tái)移動(dòng)方式(Patten) | 軟件系統(tǒng)可控制自動(dòng)載物臺(tái)進(jìn)行編程移動(dòng),可進(jìn)行: 1)測(cè)量模式(Random A) 使用這個(gè)模式打壓和讀取一個(gè)任選點(diǎn)。 2)測(cè)量模式(Random B) 測(cè)量和讀取任意點(diǎn)。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置。 3) 進(jìn)行橫向(X軸方向)的打壓和讀取 4) 縱向(Y軸方向)的打壓和讀取 5)測(cè)量模式(Line Set A) 使用這個(gè)模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向(Z字形移動(dòng),即硬化層深度測(cè)量的折線移動(dòng))。 6)測(cè)量模式(Line Set B) 使用這個(gè)模式進(jìn)行固定間隔的打壓和讀取。 7)軌跡坐標(biāo)移動(dòng)等移動(dòng)編程方式 以上可同時(shí)設(shè)定8條直線,每條直線可設(shè)999個(gè)位置 | |
測(cè)量方式 | 自動(dòng)模式: 自動(dòng)加載+自動(dòng)測(cè)量+自動(dòng)顯示測(cè)量結(jié)果 可選手動(dòng)模式測(cè)量 | |
圖像采集/識(shí)別方法 | 采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機(jī),分辨率為130萬(wàn),大尺寸原始圖像采集;多種圖像壓縮方法方便使用(采用的圖像及測(cè)量結(jié)果供存儲(chǔ)格式,圖像存儲(chǔ)格式BMP、JPG等通用文件格式)。 自動(dòng)維氏壓痕測(cè)量系統(tǒng)采用像素識(shí)別技術(shù),壓痕圖像進(jìn)行分析,分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對(duì)試驗(yàn)壓痕邊緣提取,進(jìn)而運(yùn)用小波多分辨率理論分析試驗(yàn)壓痕的取樣信號(hào),用最小二乘法擬合壓痕邊緣直線,從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微組織維氏硬度試驗(yàn)壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動(dòng)計(jì)算維氏硬度值,提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。 | |
自動(dòng)測(cè)量時(shí)間 | 約0.3sec/1個(gè)壓痕 | |
測(cè)量重復(fù)性 | ±1.0% (700HV/500gf) | |
可測(cè)最小壓痕 | 約5mm(自動(dòng)測(cè)量) | |
最小測(cè)量單位 | 0.01mm | |
語(yǔ)言 | 中文(英文可選) | |
數(shù)據(jù)輸出格式/ 編輯功能 | 可按用戶要求定制檢驗(yàn)報(bào)告; 通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件,在試樣連續(xù)測(cè)量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示; 可方便輸出各種測(cè)量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、值、平均值、最小值、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎担?/div> 硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD"(可選“EXCEL")中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計(jì)及硬化層深度曲線的測(cè)試報(bào)告并保存(WORD格式) (可選“EXCEL"),還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織,同時(shí)在不同倍率物鏡下作金相分析觀察。 |
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