1、泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平衡，安裝無(wú)需調(diào)整。
       2、泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門(mén)一樣直接安裝在管路上，且中心低便于管道布置，安裝特別方便。
       3、泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音低。
       4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有*無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn)。
       5、用滑動(dòng)軸承替代常規(guī)電機(jī)滾動(dòng)軸承，使泵具有運(yùn)行特別平穩(wěn)，振動(dòng)噪音極低。
       6、安裝栓修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢查和維修。
       7、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

 

立式化工管道離心泵-維護(hù)與保養(yǎng)

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查：             1、 檢查屏蔽電機(jī)和起動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。             2、 對(duì)新安裝和*停用的屏蔽電機(jī)，使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻。             3、管路中必須充滿輸送液體，否則將影響電機(jī)的使用壽命。        二 、運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)             1、 定時(shí)記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過(guò)高或過(guò)低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡，都可能引起電機(jī)的過(guò)熱或其它不正?，F(xiàn)象。             2、定時(shí)記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到定子繞組的電流的劇增，使電機(jī)過(guò)熱。             3、定時(shí)記錄管路中的輸液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵*處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行，而降低電機(jī)的使用壽命。             4、 定時(shí)記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口處壓力表數(shù)的差值，必須符合銘牌上的規(guī)定的壓力值。             5、電泵在每一次使用前要排氣一次，在*運(yùn)行時(shí)，必須每星期排一次氣。因泵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊，同時(shí)被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度故液體漿產(chǎn)生             6、注意電泵的氣味，振動(dòng)和噪聲，電機(jī)的繞組因溫度過(guò)高就會(huì)發(fā)出絕緣的焦味。一般的機(jī)械故障會(huì)反映為振動(dòng)和噪聲。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。             7、定時(shí)檢查電泵循環(huán)液通路，過(guò)濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。             8、定期維修測(cè)量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限，如超過(guò)表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)或更換。 軸套外徑（mm） 磨損極限間隙（mm） 標(biāo)準(zhǔn)zui大間隙（mm） >18~30 0.40 0.131 >30~50 0.45 0.158 >50~80 0.50 0.192             9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會(huì)直接影響電泵的性能，在一般情況下，間隙超過(guò)1.5mm，則應(yīng)更換新的葉輪，在特殊情況下也可采用修補(bǔ)工藝來(lái)改善。