廠家批發(fā)不銹鋼鏈碼

2.2、準確度  零點校準：；零點調試結果在量程范圍內±3%。 允差=量程*±3%

量程校準：zui大允許誤差為±0.5%。

3、校準方法

3.1、外觀檢查：觀察秤架無變形，儀表顯示正常。

3.2、準確度校準

3.2.1、檢查各部件是否工作正常，并在皮帶上做一個明顯的記號。

3.2.2、啟動皮帶機，用秒表卡取皮帶轉一圈的時間，并記錄。

3.2.3、測量皮帶的長度：用測距器測出皮帶一圈的長度。

3.2.4、測出皮帶長度與時間的數(shù)值置于儀表的內部參數(shù)中。

3.3、皮帶秤校準。

3.3.1、設定完各參數(shù)值后對皮帶秤進行去皮。首先將皮帶空轉運行兩周，確定皮帶機上無雜物和水分后去皮，去皮結果不因偏離零點調試量程范圍內±3%。

3.3.2、零點校完后進行鏈碼校驗，將鏈碼置于皮帶秤的有效稱量段上，鏈碼中心與秤架中心重合。將皮帶起動，儀表有累積，觀察鏈碼滾動時的中心線是否與皮帶輸送機的中心線重合，如不重合必須進行調整，同時應注意鏈碼兩端的固定不要太緊，防止水平張力過大。

3.3.3、先測出皮帶的周長與圈數(shù)存入控制儀表內，計算出標定時皮帶運轉整圈的理論累積值Q。  Q=W*L*n  式中  W-----鏈碼單位長度的重量（kg/m）  L-----皮帶長度（m） n----圈數(shù)

3.3.4、計算新的量程系數(shù)。  新量程系數(shù)=（理論值*舊量程系數(shù)）/儀表的實際累計值  3.3.5、重復上述標定過程，直到連續(xù)三次標定的累積量誤差在允許范圍內。

3.3.6、標定結束后，停止皮帶運行，取下鏈碼。

4、校準條件

4.1、環(huán)境條件

4.1.1、環(huán)境溫度：-10℃~45℃  4.1.2、新儀表預熱30分鐘，皮帶啟動運行10分鐘后方可對皮帶秤進行校準。

4.2、校準設備：標準鏈碼，秒表、鋼卷尺。

5、校準結果處理

5.1、誤差的計算公式：

M=(Q-W)/Q*  式中：M——相對誤差；

Q——理論累計值； W——儀表顯示累計值；

 5.2、經校準符合本規(guī)范要求的配料（計量）皮帶秤判為合格，粘貼“準用”標志；不合格的配料（計量）皮帶秤粘貼“禁用”標志。 6、校準間隔： 12個月。

在校準周期內可根據(jù)生產實際情況的需要，進行抽查。