五月天激情视频在线,欧美激情视频一区二区三区,国产午夜免费秋霞影院,一本久道久久综合婷婷,色视频在线观看无码,人妻无码高清视频

東莞市高鑫檢測(cè)設(shè)備有限公司
免費(fèi)會(huì)員
GB/T31467.3電池包安全性檢測(cè)設(shè)備
拉力試驗(yàn)機(jī)
鞋類檢測(cè)儀器
低溫彎折試驗(yàn)機(jī) 運(yùn)動(dòng)鞋減震試驗(yàn)機(jī) 鞋子止滑試驗(yàn)機(jī) 鞋子耐磨試驗(yàn)機(jī) 鞋子彎折試驗(yàn)機(jī) 氣動(dòng)式切試片試驗(yàn)機(jī) ROSS大底低溫耐折試驗(yàn)機(jī) 耐黃變?cè)囼?yàn)箱 鞋材吐霜試驗(yàn)機(jī) 安全鞋墊板耐折試驗(yàn)機(jī) 鞋底隔熱試驗(yàn)機(jī) 成鞋剛性試驗(yàn)機(jī) 鞋材耐熱試驗(yàn)機(jī) 鞋子耐電壓試驗(yàn)機(jī) 皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 鋼勾心測(cè)試儀 鞋跟連續(xù)沖擊試驗(yàn)機(jī) 鞋面皮伸縮試驗(yàn)機(jī) 磨擦試驗(yàn)機(jī) 粘扣帶疲勞試驗(yàn)機(jī) 中底纖維曲折試驗(yàn)機(jī) 鞋子耐電壓測(cè)試儀 安全鞋沖擊試驗(yàn)機(jī) 安全鞋防靜電測(cè)試儀 曲折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 馬丁代爾摩擦試驗(yàn)機(jī)
電池安全性能檢測(cè)設(shè)備
皮革制品檢測(cè)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備
恒溫恒濕試驗(yàn)箱
環(huán)境類試驗(yàn)箱
紙品檢測(cè)儀器
安全帽檢測(cè)儀器
箱包*檢測(cè)儀器
橡膠/塑膠檢測(cè)儀器
紡織物檢測(cè)設(shè)備
手機(jī)檢測(cè)設(shè)備
電線電纜檢測(cè)設(shè)備
辦公椅檢測(cè)設(shè)備
材料燃燒類阻燃試驗(yàn)機(jī)
膠粘制品檢測(cè)儀器系列
其他計(jì)量?jī)x器
實(shí)驗(yàn)室耗材專區(qū)

數(shù)控車削檢測(cè)原理及檢測(cè)環(huán)境

時(shí)間:2009/2/6閱讀:1843
分享:
一、問題的提出     
    CNC車削加工的精密化和復(fù)雜化的發(fā)展趨勢(shì),給生產(chǎn)加工中的測(cè)量帶來很多現(xiàn)實(shí)問題。如許多零件由于尺寸自身的原因,必須采用破檢測(cè)量法,一方面造成破檢零件的報(bào)廢,另一方面破檢零件的尺寸并不能代表批生產(chǎn)零件的實(shí)際尺寸,使破檢測(cè)量法在實(shí)際生產(chǎn)加工中顯得意義不大;由于零件測(cè)量面太小或是內(nèi)型尺寸等原因,造成用測(cè)量機(jī)等測(cè)量?jī)x器也檢測(cè)不到;由于受到測(cè)量環(huán)境的限制或缺少的測(cè)量機(jī)等測(cè)量?jī)x器,零件的尺寸無法測(cè)量;實(shí)際生產(chǎn)加工中,不可能每件零件提交測(cè)量,即不能檢查。     
    上述情況給實(shí)際生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重的影響,需要針對(duì)以上情況,提出一種新的測(cè)量方法。關(guān)聯(lián)尺寸檢測(cè)法就是檢測(cè)一把刀具連續(xù)加工得到的一組尺寸其中一個(gè)或幾個(gè)尺寸,來判定其他尺寸的一種檢測(cè)方法。     
二、關(guān)聯(lián)尺寸檢測(cè)原理分析     
    CNC車削加工中,在理想狀態(tài)(不考慮機(jī)床定位誤差、刀尖半徑R、刀具磨損、對(duì)刀誤差等外界因素),在一切加工條件相同的情況下(切削速度、切深、進(jìn)給量等),一把刀具連續(xù)加工所形成的關(guān)聯(lián)尺寸的誤差(與程序基本尺寸的偏差)取決于刀尖高度所引起的誤差。         
三、刀尖高度偏差d     
    刀尖高度偏差d是產(chǎn)生零件尺寸誤差的主要原因。但是通過調(diào)整d的大小,可以控制尺寸誤差,并且還可以計(jì)算出尺寸誤差值。刀尖高度偏差對(duì)零件尺寸誤差的影響,可計(jì)算出當(dāng)?shù)都飧叨绕羁刂圃谑裁捶秶鷥?nèi),其造成的尺寸誤差可以忽略不計(jì)。     
四、關(guān)聯(lián)尺寸的確定     
    關(guān)聯(lián)尺寸是指在刀具連續(xù)加工過程中產(chǎn)生的一系列尺寸,可以是型面尺寸,也可以是型面尺寸與直徑尺寸的混合尺寸。     
    在關(guān)聯(lián)尺寸中,有一個(gè)或幾個(gè)尺寸的公差相對(duì)較嚴(yán);測(cè)量方便的尺寸稱為基準(zhǔn)尺寸,它作為判斷其他尺寸的基準(zhǔn)。     
    基準(zhǔn)尺寸是測(cè)量其他尺寸的基準(zhǔn),其選擇的原則:公差相對(duì)較嚴(yán)。因?yàn)樵趯?shí)際的加工過程中,除了可控的因素外(刀尖R、車床的定位精度、刀尖高度),還應(yīng)為一些由意外因素造成的誤差留些余地,方便測(cè)量。     
    盡量避免用型面尺寸作為基準(zhǔn)尺寸。     
    基準(zhǔn)尺寸盡可能多。     
五、測(cè)量的硬件環(huán)境——機(jī)床     
    首先,關(guān)聯(lián)尺寸檢測(cè)法的原理要求零件的加工要在CNC環(huán)境下,并且必須在理想狀態(tài)下進(jìn)行。所以對(duì)數(shù)控車床的精度要求很高。因?yàn)镃NC環(huán)境是保證加工在一個(gè)穩(wěn)定的環(huán)境中(包括轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量),且保證所有關(guān)聯(lián)尺寸是連續(xù)加工獲得的。  
    其次,CNC是計(jì)算機(jī)程序控制,可以進(jìn)行*理想狀態(tài)的模擬加工,來驗(yàn)證加工零件的理想狀態(tài)。高精度是保證尺寸誤差中zui大可能減少機(jī)床原因而造成的誤差,特別是Z方向,以至于可以不考慮機(jī)床的本身誤差。所以在選擇CNC車床時(shí)應(yīng)根據(jù)零件加工精度選擇重復(fù)定位精度高,且具有位置檢測(cè)反饋裝置的CNC機(jī)床(全閉環(huán))。     
    高質(zhì)量的可轉(zhuǎn)位刀具的選擇     
    加工刀具在關(guān)聯(lián)尺寸檢測(cè)法中的地位也非常重要。刀具的材料、幾何尺寸、以及剛性都會(huì)對(duì)加工產(chǎn)生影響。特別是刀具的耐磨性,在*的加工工藝中,為了保證零件的高精度和低表面粗糙度值,通常采用較高的切削速度和較小的進(jìn)給量,而在刀具連續(xù)加工的行程中,要求刀具的磨損量要很小,達(dá)到可忽略不計(jì)的情況,這樣給刀具的耐磨性提出了較高的要求。另外,刀尖圓弧半徑R在加工中的影響也不容忽視。對(duì)于所有關(guān)聯(lián)尺寸是直徑尺寸的零件,刀尖圓角R是否標(biāo)準(zhǔn),對(duì)尺寸沒有影響。但對(duì)于有型面的尺寸,圓角R是否標(biāo)準(zhǔn),對(duì)尺寸有很大的影響。手工磨削的刀具,刀尖R沒有一個(gè)固定的尺寸,并且刀具磨損重修后的R和初始R很難一致;而可轉(zhuǎn)位刀片,由于是系列化生產(chǎn),刀尖R的公差控制在很小的范圍內(nèi),一般都只有±0.02mm,并且R尺寸作為刀片的基本參數(shù)一般都明確地表示在刀片說明書上,給加工帶來很大的方便。所以必須選用高質(zhì)量的可轉(zhuǎn)位刀片。     
    刀具的材質(zhì),幾何角度在關(guān)聯(lián)尺寸加工中也有很大的關(guān)系:  
    (1)別是針對(duì)不同的被加工材料應(yīng)根據(jù)它的可切削性,熱處理狀態(tài),以及工藝安排來選擇加工刀片。而材料的可切削性并不是材料的一般釋義或標(biāo)準(zhǔn)性能,通常與加工條件,工序難易程度在一起。比如不銹鋼在加工中隨著直徑的改變就有一些特性出現(xiàn):斷屑困難,較高的切削力以及產(chǎn)生切屑瘤和較大的加工硬化趨向。所以對(duì)于加工固溶狀態(tài)的不銹鋼,應(yīng)選擇鋒利切屑刃,正前角槽型,開放式的斷屑槽,強(qiáng)化的切屑刃和必須具有大的、設(shè)置很好的支撐面以及具有很好穩(wěn)定性的刀片。  
    (2)為了保證刀具在相對(duì)寬闊的區(qū)域內(nèi)加工,使切屑能輕松脫離加工區(qū),而不對(duì)加工造成諸如:切屑堵塞,劃傷加工表面等問題,所以對(duì)刀片的斷屑槽型也要進(jìn)行精心選擇。     
    G41、G42、G96功能的應(yīng)用   
    關(guān)聯(lián)尺寸檢測(cè)法的原理還要求,零件的加工狀態(tài)要一致。并且還要消除刀尖半徑R對(duì)加工的影響,所以必須選用具有G41(刀具左偏半徑補(bǔ)償),G42(刀具右偏半徑補(bǔ)償),G96(恒定切削速度)功能的高性能CNC車床。     
    在直線和型面尺寸構(gòu)成的關(guān)聯(lián)尺寸中,由于存在刀尖R,在加工中會(huì)出現(xiàn)由于刀尖R而造成的誤差,稱為刀尖R誤差。     
    由于在加工型面時(shí),切削點(diǎn)不斷地變化,而在程序編制中是以設(shè)定的程序切削點(diǎn)來編制程序。在加工直線段時(shí),實(shí)際切削點(diǎn)與程序設(shè)定的切削點(diǎn)重合,不會(huì)出現(xiàn)刀尖R誤差。但在加工型面時(shí),實(shí)際切削點(diǎn)與設(shè)定切削點(diǎn)不重合,并且不斷變化,所以造成型面尺寸失真。而要消除刀尖R誤差必須經(jīng)大量的計(jì)算且連續(xù)補(bǔ)償。G41、G42的功能就是對(duì)刀尖R所造成的誤差實(shí)行計(jì)算機(jī)連續(xù)補(bǔ)償。     
    為了保證刀具在加工中的狀態(tài)一致,要求加工參數(shù)也要一致。而切削速度就是一個(gè)很重要的參數(shù)。實(shí)驗(yàn)表明:直徑差在20~20mm的范圍內(nèi),在其他切削參數(shù)相同的情況下,轉(zhuǎn)數(shù)相同(切削速度不同),偏離基本尺寸誤差可達(dá)0.01~0.02mm以上。     
六、測(cè)量的軟件環(huán)境     
    實(shí)行關(guān)聯(lián)尺寸檢測(cè)法的加工基礎(chǔ)是:CNC程序合格。     
    判定程序是否合格,可以用CNC機(jī)床控制系統(tǒng)的圖形模擬功能或者的程序檢測(cè)軟件,如:EDSVeri cut程序檢測(cè)軟件。     
    程序中零件基本尺寸的確定。     
    程序中表示的零件尺寸是零件在理想狀態(tài)下的尺寸,是沒有加工誤差的。但實(shí)際加工并非如此,所以程序中零件基本尺寸的確定就很重要。 
    程序中零件基本尺寸確定原則:  
    (1)程序中零件的基本尺寸應(yīng)是零件的中間尺寸。如:圖紙尺寸為f20-0.12,程序中零件的基本尺寸就為f19.94。 
    (2)序中零件的基本尺寸應(yīng)與其他的基本尺寸相協(xié)調(diào)。  
    (3)程序中零件的基本尺寸應(yīng)根據(jù)刀尖高度偏差d和對(duì)刀基準(zhǔn)圓的大小做相應(yīng)的調(diào)整。     
    七、工藝安排     
    通過試切,控制刀尖高度偏差d。     
    選擇合理的加工參數(shù)。     
    安排合理的加工路線。對(duì)于被加工材料屬于銅、鋁合金等有色金屬,在精加工結(jié)束后,安排一道無余量加工(空走刀)工序。對(duì)于合金鋼等普通材料精加工后,可根據(jù)具體情況來決定無余量加工工序。 選擇正確的冷卻方式。冷卻必須充分,建議不采用干切加工。排屑不好,加工區(qū)域狹窄時(shí),宜采用中心冷卻方式(程序代碼:M7)。 
 

會(huì)員登錄

×

請(qǐng)輸入賬號(hào)

請(qǐng)輸入密碼

=

請(qǐng)輸驗(yàn)證碼

收藏該商鋪

X
該信息已收藏!
標(biāo)簽:
保存成功

(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)

常用:

提示

X
您的留言已提交成功!我們將在第一時(shí)間回復(fù)您~
在線留言
白城市| 老河口市| 凉山| 永清县| 定边县| 高密市| 唐山市| 奈曼旗| 佛学| 昂仁县| 西乌| 甘谷县| 平昌县| 象州县| 镇宁| 酒泉市| 昌平区| 宜君县|