雙槳葉干燥機在污泥干化中運用

槳葉式干燥機由加熱機槽和帶有加熱槳葉的旋轉(zhuǎn)軸組成。產(chǎn)品從機器前面進入，機槽在卸料端與地面形成微小的傾斜角，產(chǎn)品靠自重向卸料口移動。

槳葉并沒有運輸?shù)墓δ?，在設計時考慮到zui大的熱交換，在出料端產(chǎn)品通過溢流口離開機器。雙槳葉干燥機的軸在旋轉(zhuǎn)時和產(chǎn)品產(chǎn)生密切接觸，由于槳葉的特殊設計，熱傳導系數(shù)非常高。楔形槳葉保證兩側(cè)都能和產(chǎn)品進行密切接觸，并向縱向攪拌物料，另外，楔形槳葉保證了槳葉表面的剪切力，而這種剪切力能保證槳葉清潔，使熱交換得到改善。
空心槳葉干燥機由于結(jié)構(gòu)的特殊性，熱傳導系數(shù)高，確實是一種節(jié)能的干燥設備。但是如果應用在污泥干化中，需要掌握幾個原則：
熱源成本：由于空心槳葉傳熱介質(zhì)只能采用蒸汽、導熱油或熱水，相對于直接煙道氣成比比較高，固大批量處理污泥時成本比較高。采用垃圾焚燒發(fā)電供氣（蒸汽成本較低）的企業(yè)可以選擇雙槳葉干燥機。
設備選型：由于污泥的含水率比較高，在干化過程中體積變化非常大，單套設備處理污泥時會產(chǎn)生設備前端烘干能力與尾端不一致，而造成熱源浪費現(xiàn)象。舉個例子說明一下：某印染企業(yè)有4kg蒸汽熱源，需要處理50噸/天含水85%的濕污泥，如果采用單套空心槳葉設備的話，zui少需要120平方的雙槳葉干燥機，而如果采用兩套設備組合的話，*級將污泥從85%降至65%，需配置KJG-80型，第二級將污泥從65%降至30%，需配置KJG-30型。整個設備投資成本可能相差不大，但是實際使用效率會大大提高，從而節(jié)約蒸汽使用量，降低了污泥處理成本。