葉輪是水環(huán)真空泵中重要部件之一，在使用之前我們都需要對葉輪進行調節(jié)，這樣才能根據(jù)速度來進行運行，下面來看下調節(jié)方法：
為了保證水環(huán)真空泵高效運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1毫米之間，橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調節(jié)葉輪間隙時應當停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板摩擦為止。
對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1毫米，對于橡膠內襯泵通過擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件總水環(huán)真空泵的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調整螺栓調節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調整后，在再次啟動前，須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然后再啟動水環(huán)真空泵。
水環(huán)真空泵被廣泛地應用在建筑，化工，機械等領域中，在使用的過程中，可能會出現(xiàn)耗能過大的現(xiàn)象，我們怎樣讓其能量損耗減少一些呢？
1、換口環(huán)，調整軸向間隙。防止葉輪口環(huán)和軸向間隙不恰當，使用時應根據(jù)水環(huán)真空泵的出廠說明調整。
2、在能保持清潔的情況下，可去掉濾網。
3、水環(huán)真空泵斜裝，減少彎頭。將水環(huán)真空泵斜裝或蝸殼轉向，使出水口正對水池。
4、縮短管路。去掉1米鋼管，10小時可節(jié)約柴油0.21公斤。
5、擴大出水管徑。把4米長的10厘米出水膠管換成15厘米管，10小時可節(jié)約柴油0.5公斤。
6、及時消除管道堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內，都將使出水量減少。
真空泵是蒸發(fā)器動力設備，它的穩(wěn)定運行關系到整套蒸發(fā)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，因此在蒸發(fā)設備運行時，注重保養(yǎng)及維護，延長使用壽命，提高真空泵工作效率，保養(yǎng)方法很重要。
真空泵使用保養(yǎng)具體方法有以下幾點：
1、真空泵在運行過程中的保養(yǎng)方法，軸承溫度不得高于環(huán)境溫度35℃。
2、寒冬季節(jié)使用時要注意防凍，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
3、當需停止使用時，要先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機，以減少突然斷電對部的損害。
4、若長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
5、當真空泵重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。
6、要經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。確保以運轉時，油位到油標中心為準。
7、經常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油，以確保工作正常。
8、定期檢查管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看是否靈活。并檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
9、換油期限按實際使用情況和能否滿足性能要求等情況考慮，一般新真空泵，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
10、一般情況下，工作2000小時后需要進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，并清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。用汽油清洗整個真空泵腔內的轉子、旋片、彈簧等，并烘干，橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時一定要輕拿輕放小心碰傷。
