蒸汽流量計故障處理分析

　　如果發(fā)生流量測量比實(shí)際偏大的情況，對高壓旁路的控制影響主要為高壓主蒸汽壓力設(shè)定值偏高，影響高壓旁路的保護(hù)正常動作。對主汽調(diào)閥的影響為高壓主蒸汽壓力設(shè)定值偏高，主汽調(diào)門會關(guān)小，影響汽輪機(jī)的正常發(fā)電量，甚至可能導(dǎo)致主機(jī)保護(hù)動作發(fā)生非停。
　　如果發(fā)生流量測量比實(shí)際偏小的情況，對高壓旁路的控制影響主要為高壓主蒸汽壓力設(shè)定值偏小，高壓旁路會開閥泄壓，如果偏差較大會危機(jī)汽機(jī)運(yùn)行安全。對主汽調(diào)閥的影響為高壓主蒸汽壓力設(shè)定值偏高，主汽調(diào)門會開大，影響余熱鍋爐的汽包水位控制，甚至可能導(dǎo)致主機(jī)保護(hù)動作發(fā)生非停。
3.2常見故障處理前應(yīng)采取的措施
　　如果發(fā)生蒸汽流量計的故障，情況可分為一臺故障、兩臺故障和三臺故障三種情況，根據(jù)故障的情況不同處理采取的熱控措施亦不同，下面將以引壓管路保溫措施不到位，導(dǎo)致其結(jié)冰為例，分別針對以上三種情況分別予以論述。
3.2.1一臺故障的處理措施
　　當(dāng)一臺差壓式流量變送器結(jié)冰時，具體情況可能分為兩種，一種為正壓側(cè)先結(jié)冰，負(fù)壓側(cè)后結(jié)冰，一種為負(fù)壓側(cè)先結(jié)冰，正壓側(cè)后結(jié)冰。當(dāng)發(fā)生*種情況時流量顯示會快速上升，當(dāng)負(fù)壓側(cè)再結(jié)冰時，流量顯示會下降，當(dāng)正壓側(cè)和負(fù)壓側(cè)全部結(jié)冰時流量顯示為零。當(dāng)發(fā)生第二種情況時流量顯示會快速下降，當(dāng)正壓側(cè)再結(jié)冰時，流量顯示會下降，當(dāng)負(fù)壓側(cè)和正壓側(cè)全部結(jié)冰時流量顯示為零。
　　當(dāng)發(fā)生上述情況時，熱控應(yīng)及時采取邏輯強(qiáng)置措施。強(qiáng)置的具體措施為強(qiáng)置流量顯示和差壓測量的壞質(zhì)量判斷。具體流量強(qiáng)置數(shù)值應(yīng)咨詢運(yùn)行人員，并根據(jù)就地處理進(jìn)度確定強(qiáng)置的數(shù)值，如果采取強(qiáng)置大值的方法應(yīng)在此基礎(chǔ)上增加一定的偏置，如果采取強(qiáng)置小值的方法應(yīng)在此基礎(chǔ)上減少一定的偏置，以此保證在邏輯三取中時不會選中結(jié)冰的差壓式流量變送器，保證正常測量的數(shù)值參與調(diào)節(jié)和保護(hù)。詳見圖 1。
3.2.2兩臺故障的處理措施
　　當(dāng)出現(xiàn)第二臺差壓式流量變送器結(jié)冰時，應(yīng)根據(jù)*臺結(jié)冰時強(qiáng)置的情況采取相應(yīng)的措施。如果*臺采取強(qiáng)置大值的方法，第二臺應(yīng)采取強(qiáng)置小值的方法；如果*臺采取強(qiáng)置小值的方法，第二臺應(yīng)采取強(qiáng)置大值的方法。以此保證在邏輯三取中時不會選中結(jié)冰的兩臺差壓式流量變送器，保證正常測量的數(shù)值參與調(diào)節(jié)和保護(hù)。具體操作如圖 1。
3.2.3三臺故障的處理措施
　　當(dāng)出現(xiàn)第三臺差壓式流量變送器結(jié)冰時，首先應(yīng)立即強(qiáng)置當(dāng)前值保證機(jī)組的正常運(yùn)行。然后再根據(jù)實(shí)際情況，采取后續(xù)措施。
　　新建燃機(jī)負(fù)荷 - 鍋爐蒸汽流量曲線。根據(jù)近期歷史趨勢，總結(jié)出燃機(jī)負(fù)荷 - 鍋爐蒸汽流量曲線，通過 POLY 函數(shù)實(shí)現(xiàn)燃機(jī)負(fù)荷和主蒸汽流量的對應(yīng)替代，此曲線可以應(yīng)對網(wǎng)調(diào)的負(fù)荷調(diào)節(jié)。選取近期歷史趨勢的原因?yàn)橛绊懼髡羝髁康钠渌蛩兀ɡ绛h(huán)境溫度、濕度和燃機(jī)排汽溫度等）的變換較小，主蒸汽流量變化的主要影響因素為燃機(jī)負(fù)荷，以此來保證燃機(jī)負(fù)荷 - 鍋爐蒸汽流量曲線的可靠性。
　　但是由于近期趨勢可能收集不到部分負(fù)荷段的相關(guān)數(shù)據(jù)，在超出現(xiàn)有數(shù)據(jù)負(fù)荷的部分應(yīng)采取必要的補(bǔ)救措施，可以參考相同負(fù)荷運(yùn)行的另一臺余熱鍋爐的主蒸汽流量，以此來彌補(bǔ)現(xiàn)有數(shù)據(jù)的不足。為了保證數(shù)據(jù)切換的可靠性，切換條件要嚴(yán)謹(jǐn)，現(xiàn)有函數(shù)的負(fù)荷下線上增加 25MW 與另外一臺的燃機(jī)負(fù)荷大于 100MW。如此設(shè)置的好處是當(dāng)另一臺運(yùn)行機(jī)組突然故障或跳機(jī)時保證數(shù)據(jù)能及時切換到函數(shù)輸出，保證機(jī)組的安全運(yùn)行。具體操作見圖 2。

　　圖中的模擬量切換塊 RAXFR 因設(shè)置合理的切換速率，避免切換過程中的信號大幅波動對機(jī)組正常運(yùn)行造成的干擾。新增三取中和函數(shù)輸出的切換。原有的三取中出口增加相應(yīng)的模擬量切換塊 RAXFR，以實(shí)現(xiàn)原有三取中和燃機(jī)負(fù)荷 - 鍋爐蒸汽流量曲線的切換，并設(shè)置合理的切換速率，防止因切換速率產(chǎn)生的擾動。
4蒸汽流量計的常見故障處理方法
　　當(dāng)處理措施完成后，應(yīng)針對不同的故障類型進(jìn)行進(jìn)一步分析處理好就地設(shè)備故障，這樣方能處理好相關(guān)的故障。
1引壓管堵塞
　　一般情況下，引壓管的堵原因主要是由于差壓變送器引壓管不定期排污或顆粒物侵入等原因造成。當(dāng)引壓管堵塞時，關(guān)閉一次閥門，使用鋼絲或鐵絲將其堵塞位置暢通。如無法疏通，則打開一次閥門借助蒸汽壓力加以沖洗。使用蒸汽沖洗后仍沒有解決引壓管堵塞，則應(yīng)動用相關(guān)切割和焊接工具，更換引壓管的堵塞部分，使其恢復(fù)正常運(yùn)行。
2引壓管路結(jié)冰
　　引壓管路結(jié)冰僅發(fā)生在極寒天氣或保溫措施不到位的情況下，其處理措施為及時投入相關(guān)的保溫電源，使伴熱電纜處于加熱狀態(tài)。檢查相應(yīng)的保溫層厚度是否滿足了相關(guān)的設(shè)計要求，或者為局部保溫層受到破壞，如發(fā)生因次而引起的溫度偏低，應(yīng)及時加裝相應(yīng)厚度的保溫中層。
　　引壓管路結(jié)冰的預(yù)防措施為進(jìn)入冬季時，及時檢查相關(guān)設(shè)備的保溫措施是否已到位，長期運(yùn)行中有無損壞，如有損壞及時修復(fù)。
3閥門連接處泄漏
　　閥門連接處泄漏多為一次閥門與管子的接頭處泄漏。當(dāng)閥門連接處泄漏時，在現(xiàn)場可以看到焊接處的滲水或者蒸汽泄漏現(xiàn)象，如果為一次閥門前泄漏，需要請專業(yè)堵漏公司予以處理，如果為一次閥門后泄漏，可以關(guān)閉一次閥門重新焊接堵漏。如果遇到特殊情況發(fā)生一次閥門后引壓管泄漏時，只要將泄漏處予以更換即可。     4差壓變送器故障
　　差壓變送器在正常運(yùn)行時，出現(xiàn)的故障多是零點(diǎn)漂移、膜片變型或損壞和電子元件故障等。在現(xiàn)場能直接判斷的*點(diǎn)漂移和電子元件故障，膜片變型或損壞只能通過試驗(yàn)室的儀器通過校驗(yàn)后方可判斷。零點(diǎn)漂移的判斷方法為打開平衡閥，關(guān)閉正、負(fù)壓側(cè)二次閥門，此時差壓變送器輸出電流為 4m A，畫面顯示為 0。如果不是 4m A，則說明零點(diǎn)有漂移現(xiàn)象，需要對差壓變送器的零點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。電子元件故障主要通過顯示和測量加以判斷。
5 當(dāng)出現(xiàn)一臺故障的相應(yīng)措施的實(shí)施，減少了因?yàn)檎羝髁坑嫷脑驅(qū)C(jī)組控制造成的擾動；當(dāng)三臺同時故障的方案實(shí)施避免了非計劃停機(jī)，為就地設(shè)備處理贏得了充足的時間。