1、概述

本說(shuō)明書(shū)注意敘述了LWGY渦輪流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)格、型號(hào)及其安裝、操作和維修。請(qǐng)?jiān)?/span>使用前閱手冊(cè)。但在手冊(cè)中沒(méi)有敘述用戶(hù)的不同特點(diǎn)，也未對(duì)每一次的技術(shù)規(guī)格、結(jié)構(gòu)或部件的修改作訂正，因?yàn)橛行┬薷牟粫?huì)對(duì)儀器的功能和操作有影響。LWGY型渦輪流量傳感器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器）是一種精密流量測(cè)量?jī)x表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。傳感器和輸出放大器有多種組合（詳見(jiàn)型號(hào)規(guī)格代碼表），該傳感器還可與控制室中的二次儀表或控制器相連，實(shí)現(xiàn)積算、傳輸和控制功能。

渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)及安裝方式：
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管;
5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理；

6、傳感器與顯示儀表的接線(xiàn)，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線(xiàn)方式，詳見(jiàn)有關(guān)“使用說(shuō)明書(shū)"。

流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線(xiàn)校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
3.輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng)；
4.可獲得很高的頻率信號(hào)（3-4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；
5.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
7.適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；
8.型傳感器類(lèi)型多，可根據(jù)用戶(hù)特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
9.可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
三、酒精流量計(jì)基本參數(shù)與技術(shù)性能
技術(shù)性能：
 
儀表口徑及連接方式
 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接
 
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
 
精度等級(jí)
 ±1%R、±0.5%R
 
量程比
 1:10；1:15；1:20
 
儀表材質(zhì)
 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
 
被測(cè)介質(zhì)溫度（℃）
 -20～＋120℃
 
環(huán)境條件
 溫度－10～+55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa
 
輸出信號(hào)
 脈沖頻率信號(hào)，低電平≤0.8V 高電平≥8V
 
供電電源
 +12VDC 、+24VDC（可選）
 
信號(hào)傳輸線(xiàn)
 STVPV3×0.3（三線(xiàn)制）
 
傳輸距離
 ≤1000m
 
信號(hào)線(xiàn)接口
 豪斯曼接頭
 
防爆等級(jí)
 非防爆產(chǎn)品
 
防護(hù)等級(jí)
 IP65

LWGY型渦輪流量傳感器型號(hào)和規(guī)格代號(hào)表 
型號(hào) 規(guī)格代號(hào)說(shuō)明 LW 渦輪流量?jī)x表  G 傳感器  Y 液體 
－2 2mm(管螺紋G3/8") －4 4mm(管螺紋G3/8") －6 6mm(管螺紋G3/8") －10 10mm(管螺紋G1/2") －15 15mm(管螺紋G1") －25 25 mm(管螺紋G11/4") －40 40mm(法蘭型) 
－50 50mm(法蘭型) －80 80mm(法蘭型) －100 100mm(法蘭型) －150 150mm(法蘭型) 
－200 200mm(法蘭型*或者插入式) －250 250mm(法蘭型*或者插入式) 公稱(chēng)通徑 
－300 300mm(法蘭型*或者插入式) A 精度1% 
B 精度0.5% 
型式代號(hào) C 精度0.2%* 
輸出信號(hào) P 脈沖輸出 
C1 PN1.6MPa C2 PN2.5MPa C3 PN4.0MPa 
C4 PN6.3MPa 
C5 PN16MPa C6 PN25MPa 公稱(chēng)壓力 C7 PN40MPa /NE 不防爆 
防爆要求 
/EX 防爆等級(jí)dⅡBT4 /NE 常溫 
溫度范圍 
/HE 120≥高溫≥150℃ 
其他要求 /□ 在訂貨時(shí)注明 

結(jié)構(gòu)與工作原理 3.1結(jié)構(gòu) 
   傳感器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，它主要由殼體、前導(dǎo)向架、葉輪、后導(dǎo)向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器等組成；  
3.2工作原理 
   當(dāng)被測(cè)流體流經(jīng)傳感器時(shí)，傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動(dòng)能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，葉輪即周期性地改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁電阻，使通過(guò)線(xiàn)圈的磁通量周期性地發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大器放大后傳送至相應(yīng)的流量積算儀表，進(jìn)行流量或總量的測(cè)量。

外形尺寸及安裝 4.1外形尺寸 
1、公稱(chēng)通徑DN4~25（公稱(chēng)壓力PN6.3Mpa 見(jiàn)圖2，表3） 
       
 
 尺寸 
公稱(chēng)通徑 DN（mm） 
G I(mm) L(mm) 重量（kg） 
2、4、6 G3/8＂ 
11 50 0.5 10 G1/2＂ 16 60 0.6 15 G1＂ 18 72 1.0 25 
G1 1/4＂ 
23 100 
1.5

安裝 
1. 安裝的場(chǎng)所 
傳感器應(yīng)在被測(cè)液體的溫度為-20~+120℃，環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮，應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動(dòng)或配管有應(yīng)力影響的場(chǎng)所?？紤]到對(duì)放大器的保護(hù)，應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射性的影響。同時(shí)，必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)線(xiàn)圈的影響，如不能避免時(shí)，應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩，否則干擾將會(huì)嚴(yán)重影響顯示儀表的工常工作。 2. 安裝的位置 
傳感器應(yīng)水平安裝，安裝時(shí)傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動(dòng)方向相符。 3. 配管要點(diǎn) 
（1） 為了清除液體渦流和斷面流速不均勻?qū)y(cè)量的影響，應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必
要的直段或整流器。一般要求上游部分（進(jìn)口處）的直管段為（15~20）D（D為傳感器公稱(chēng)通徑）。下游部分（出口處的直管段長(zhǎng)度為5D），而直管管徑和傳感器通徑要一樣。 
  故障及故障排除方法 
傳感器的故障一般可歸納為三點(diǎn)：*、傳感器或配套的顯示儀表沒(méi)有輸出信號(hào)；第二、流量為零仍有信號(hào)輸出；第三、指示流量與實(shí)際流量不符。這些故障代表原因大致如表6： 
故障現(xiàn)場(chǎng) 故障原因 排除方法 
沒(méi)有信號(hào)輸出 接線(xiàn)不對(duì) 葉輪卡死不轉(zhuǎn) 檢測(cè)線(xiàn)圈斷路或短路 前置放大器不良 前置放大器沒(méi)有電源或電源電壓太低 顯示儀表本身有故障 檢查接線(xiàn)是否正確 檢查管道內(nèi)是否有雜物 檢修放大器 
檢修放大器 
檢修放大器或提高電源電壓規(guī)定要求 檢修顯示儀表 流量為零時(shí)有輸出信號(hào) 外界強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾 
管道震動(dòng)引起葉輪來(lái)回?cái)[
動(dòng) 
管道震動(dòng)引起磁鋼與線(xiàn)圈
之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng) 檢查屏蔽線(xiàn)接地是否良好或排
除干擾 
消除管道震動(dòng) 
消除管道震動(dòng) 
指示流量與實(shí)際流量不符 
第二故障原因引起 前置放大器不良 空氣或蒸氣混入管道  出口壓力過(guò)低 軸承磨損 葉輪附著雜質(zhì)、贓物 配管不良 顯示儀表故障 消除管道震動(dòng) 檢修放大器 安裝空氣分離器 增加壓力 
更換軸承 清洗管道 重新配管 檢修顯示儀表