濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司
湖南食品加工工業(yè)污水處理設(shè)備
中國對食品廢水污染的治理與西方發(fā)達(dá)國家相比起步較晚，在借鑒*進(jìn)處理技術(shù)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，以國家科技攻關(guān)課題為平臺，引進(jìn)和開發(fā)了大量的食品廢水處理新技術(shù)，某些項目已達(dá)到*水平。這些新技術(shù)的投產(chǎn)運行為緩解中國嚴(yán)峻的水污染現(xiàn)狀，改善水環(huán)境發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。
我國特別是在中小城鎮(zhèn)中分布著大量的食品加工企業(yè),這些企業(yè)的現(xiàn)代化程度和生產(chǎn)規(guī)模日益提高,但是產(chǎn)生的廢水水質(zhì)惡劣,廢水量不斷增加,對環(huán)境危害十分嚴(yán)重。食品工業(yè)包括飲料工業(yè)是耗水大戶,這些耗用的水僅少部分用于食品生產(chǎn)本身,大部分是用于食品生產(chǎn)過程洗滌和清潔的,因此*可以將這些廢水加以回收利用?；旧弦约Z食為主要原料的發(fā)酵工業(yè)所產(chǎn)生的污染物主要是由于糧食未被充分利用造成的,因此,排入水環(huán)境的污染物絕大部分是具有回收價值的產(chǎn)品和副產(chǎn)品。
現(xiàn)代廢水處理技術(shù)分三類：物理處理法，化學(xué)處理法，生物化學(xué)處理法。物理處理法包括：沉淀法，過濾法，離心分離法，浮選法；化學(xué)處理法包括：混凝法，中和法，氧化還原法，電解法，萃取法，吹脫法，吸附法，電滲析法，反滲透法；生物化學(xué)處理法：活性污泥法，生物膜法氧化塘法，土地處理法。另外還有一些新技術(shù)，如酶促降解法，高效降解菌的應(yīng)用，超聲波技術(shù)的應(yīng)用，磁分離法，超臨界水氧化法，電極生物膜法等。
1.化學(xué)處理法
食品廢水處理工藝（1）氧化還原
化學(xué)氧化還原是轉(zhuǎn)化廢水中污染物的有效方法。廢水中呈溶解狀態(tài)的無機(jī)物和有機(jī)物，通過化學(xué)反應(yīng)被氧化或還原為微毒或無毒的物質(zhì)，或者轉(zhuǎn)化成容易與水分離的形態(tài)，從而達(dá)到處理的目的。
食品廢水處理工藝（2）混凝法
食品工業(yè)廢水處理中所用的化學(xué)處理工藝主要是混凝法?；炷ú荒軉为毷褂?，必須與物理處理工藝的沉淀、澄清法或氣浮法結(jié)合使用，構(gòu)成混凝沉淀或混凝氣浮，混凝沉淀可作為生物處理的預(yù)處理，也可作為生物處理后的深度處理。
混凝沉淀法是水處理的一個重要方法。對于一些膠體顆粒較小、或是一些膠體溶液，難以或不能發(fā)生沉降的廢水加入化學(xué)混凝劑，使其形成易沉降的大顆粒而去除。廢水中呈膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì)和多糖類物質(zhì)，經(jīng)加藥混凝沉淀即有較好的去除效果。
常用的藥劑有：石灰、*、三氯化鐵和硫酸鋁等。石灰一般不單獨使用，常與其他藥劑配合使用，zuijia投藥量和pH值宜通過試驗確定。
食品廢水處理工藝（3）離子交換
離子交換主要是利用離子交換劑對水中存在的有害離子（包括有機(jī)的及無機(jī)的）進(jìn)行交換去除的方法。
2. 生物處理法
生物化學(xué)處理法是有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中zui重要的過程之一。在食品工業(yè)的廢水處理中，生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述工藝的結(jié)合而形成的各種各樣的組合工藝。食品廢水是有機(jī)廢水，生物法是主要的二級處理工藝，目的在于降解COD、BOD5。
好氧生物處理工藝根據(jù)所利用的微生物的生長形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、*混合法、延時曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法（SBR）等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度廢水效果較好。
厭氧生物處理工藝適用于食品工業(yè)廢水，主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機(jī)物，且無毒性。此外，厭氧處理動力消耗低，產(chǎn)生的沼氣可作為能源，生成的剩余污泥量少，厭氧處理系統(tǒng)全部密閉，利于改善環(huán)境衛(wèi)生，可以季節(jié)性或間歇性運轉(zhuǎn)，污泥可*儲存。
3. 物理處理法
物理處理法是指應(yīng)用物理作用改變廢水成分的處理方法。用于食品工業(yè)廢水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。前五種工藝多用于預(yù)處理或一級處理，后三種主要用于深度處理。
食品廢水處理工藝（1）撇除
某些食品工業(yè)廢水中含有大量的油脂，這些油脂必須在進(jìn)入生物處理工藝前予以除去，否則會造成管道、水泵和一些設(shè)備的堵塞，還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外，油脂除去并回收又有較大的經(jīng)濟(jì)價值。
廢水中的油脂根據(jù)其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達(dá)90%以上。如果處理流程中設(shè)有調(diào)節(jié)池或沉淀池，則隔油池可與調(diào)節(jié)池或初沉池合用統(tǒng)一構(gòu)筑物，可節(jié)省投資和占地。對小型處理系統(tǒng)，可設(shè)油水分離器撇油。具體參見
食品廢水處理工藝（2）篩濾
篩濾是預(yù)處理中使用zui廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設(shè)備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體，其作用是保護(hù)水泵和后續(xù)處理設(shè)備。食品工業(yè)廢水中常用的格篩有固定篩、轉(zhuǎn)動篩和震動篩等，格篩zui常用的孔徑是10—40目。
食品廢水處理工藝（3）調(diào)節(jié)
對于水質(zhì)水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水，常設(shè)置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間一般為6—24h，多為6—12h左右。調(diào)節(jié)池容量為日處理廢水量的15%—50%。
食品廢水處理工藝（4）氣浮
氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性物質(zhì)和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管（板）式氣浮。當(dāng)廢水進(jìn)入容器氣浮池之前，往水中投加化學(xué)混凝劑或助凝劑，可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據(jù)資料介紹，氣浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。
食品廢水處理工藝（5）沉淀
沉淀是用來除去原廢水中無機(jī)固體物和有機(jī)固體物，以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機(jī)固體物；用初沉池除去原廢水中的有機(jī)固體物；用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相，沉砂池一般設(shè)在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無機(jī)固體物表面的有機(jī)物，避免廢水中有機(jī)固體物在沉砂池中產(chǎn)生沉淀，可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續(xù)工藝的負(fù)荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產(chǎn)品有關(guān)。按池中的水流方向分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池。為了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池內(nèi)設(shè)置平行的斜板或斜管而成斜板（管）沉淀池。一般沉淀時間1.5—2.0h。
食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，加工過程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。
食品廠污水中主要污染物有:
(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等
(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等
(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等
(4)原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等
(5)致病菌毒等
本污水處理工程實施后處理水質(zhì)達(dá)到了國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)，為本企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了保證。污水處理過程中每年去除有機(jī)污染物SS、COD、BOD、NH3-N都得到了大量去除，也減少了多對環(huán)境的污染。
近年來，工業(yè)生產(chǎn)儼然已成為推動國民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的中堅力量。工業(yè)生產(chǎn)的用水需求與日俱增，大量廢水的排放也對環(huán)境帶來了諸多不利影響。隨著時間的推移，人們已清楚地意識到妥善處理電鍍廢水的重要性，有關(guān)該課題的研究報道越來越多。本文主要結(jié)合現(xiàn)階段電鍍廢水處理工藝的具體情況，對其中的不足之處提出改良意見，實現(xiàn)對電鍍廢水處理工藝的優(yōu)化。
電鍍廢水毒性強(qiáng)，容易對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。電鍍廢水的處理問題現(xiàn)已引起廣泛關(guān)注，如何做好電鍍廢水的處理工作，實現(xiàn)對生態(tài)環(huán)境的有力保護(hù)，提高水資源的有效利用率是每一位從業(yè)者均需認(rèn)真思考的一個問題。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法主要包括：物理法、化學(xué)法以及生化法，這幾種方法各有所長，且均存在不足之處有待改進(jìn)。為優(yōu)化電鍍廢水的處理工藝，筆者將對傳統(tǒng)電鍍廢水處理工藝中的不足，提出對應(yīng)的改良建議。
1 傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝
就現(xiàn)有的電鍍工業(yè)生產(chǎn)情況來看，重金屬是排放廢水中的主要成分，也就是說，重金屬是對水環(huán)境造成嚴(yán)重污染的罪魁禍?zhǔn)?。電鍍工業(yè)廢水處理不當(dāng)，將會嚴(yán)重制約電鍍工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法主要有物理法、化學(xué)法以及電滲析法，以下是這三種電鍍廢水處理法的簡單減少：
（一）物理法
物理法是通過物理作用，分離出廢水中處于懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)。在這一處理過程中，物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)并不會發(fā)生任何變化。這一方法的主要形式包括：除油、蒸發(fā)濃縮回用水等。物理法一般用于處理含銅、銀等金屬離子的電鍍廢水，并能與其他方式混合使用，以獲得更加優(yōu)質(zhì)的廢水處理效果，控制廢水處理成本。
（二）化學(xué)法
化學(xué)法是通過投入化學(xué)藥劑的方式，促使廢水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使廢水中的主要成分的化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生改變，使有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，也可生成容易分離的新產(chǎn)物，再經(jīng)分類物質(zhì)實現(xiàn)對廢水的優(yōu)化處理。該方法是現(xiàn)階段、使用頻率zui高的廢水處理工藝。
（三）電滲析法
電滲析法是利用滲透膜原理，成功分離廢水中的陰離子和陽離子。不過使用該方法處理廢水，并不能實現(xiàn)對金屬鉻的回收，且經(jīng)電滲析法處理后的廢水還需經(jīng)過二次處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，其環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益均不理想。
上述三類廢水處理法均存在耗能大、控制成本高的缺點，且廢水處理效果并不理想，稍有不慎還會造成二次污染，并不能實現(xiàn)對電鍍廢水的有效處理。
2 電鍍廢水處理的工藝優(yōu)化
結(jié)合我國基本國情，發(fā)現(xiàn)電鍍廢水處理工藝多以化學(xué)法為主。相較于物理法和電滲析法，化學(xué)法處理電鍍廢水效果更為理想，處理成本也相對較低。因此，本文著重對化學(xué)法這一廢水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化分析。
（一）含氰廢水處理的工藝優(yōu)化
含氰廢水的處理方式豐富多樣，主要包括電解氧化法、活活性炭吸附法、*法等。綜合國內(nèi)外成功經(jīng)驗，堿性氯化法效果zuijia。堿性氯化首先會將qing化物氧化成氰酸鹽，然后再將氰酸鹽氧化分解成二氧化碳與氮氣?？紤]到現(xiàn)階段國內(nèi)廢水處理技術(shù)與設(shè)備相對落后，所以關(guān)于該方法的應(yīng)用并不能實現(xiàn)*氧化。
堿性氯化法處理qing化物廢水，可在堿性條件下在廢水中加入大量次氯酸鈉，或者加入氫氧化鈉并通氯qi，生成lv化鈉，通過氧化作用破壞qing化物的分子結(jié)構(gòu)。雖然投入氫氧化鈉并通氯qi的方法耗損小，成本低，不過操作起來存在各種安全隱患，裝置成本高，因此多選用直接投入次氯酸鈉的方式進(jìn)行廢水處理。廢水處理方式包括間歇式、連續(xù)式以及槽內(nèi)式。根據(jù)氧化程度則可分為不*氧化和*氧化。一般情況下，不*氧化會采用間歇式或連續(xù)式進(jìn)行處理，*氧化則直接使用連續(xù)式進(jìn)行處理。就我國電鍍工業(yè)廢水情況來看，多以不*氧化處理為主。
（二）含鉻廢水的處理工藝
化學(xué)處理法中，鐵氧體處理法、亞硫酸鹽還原處理法均能在含鉻廢水的處理工作中，發(fā)揮顯著效果。此外，鋇鹽法、鉛鹽法同樣能發(fā)揮出較為理想的處理效果，不過在國內(nèi)并不常見。近年來，我國廢水處理技術(shù)獲得*改良，亞硫酸鹽還原處理法相較于其他含鉻廢水處理工藝，環(huán)保性能zuijia，不但能改善排水水質(zhì)，還能有效控制廢水處理的成本，降低對資源的損耗，為企業(yè)創(chuàng)造長遠(yuǎn)利益。
亞硫酸鹽還原處理法近年來在國內(nèi)獲得廣泛應(yīng)用，使用該方法對廢水進(jìn)行處理，廢水均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并能實現(xiàn)氫氧化鉻的回收利用，處理過程中的各項操作，安全性能高，操作起來也十分便捷。亞硫酸鹽還原處理法的作用機(jī)制，是在酸性條件下，改變廢水中鉻金屬的化學(xué)性質(zhì)，將六價鉻轉(zhuǎn)化為三價鉻，zui終生成氫氧化鉻沉淀，經(jīng)簡單分離后去除廢水中的鉻金屬。NaHSO3、Na2SO3等，均為使用頻率較高的亞硫酸鹽。
（三）沉淀法處理混合廢水
在處理電鍍混合廢水時，一般會通過化學(xué)中和、凝聚沉淀等方法，使廢水酸堿達(dá)到平衡，促使重金屬離子生成氫氧化物沉淀，并透過固液分離裝置去除沉淀物，凈化水質(zhì)。溶氣氣浮、斜扳沉淀均為常用的集中固液分離技術(shù)。同時，隨著我國近年來科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，PH值自動檢測與投試劑裝置均獲得廣泛應(yīng)用，并取得不錯反響。 使用化學(xué)中中和等方法處理過的電鍍混合廢水，雖能滿足排放條件，不過水中含鹽量高，無法直接回收或循環(huán)利用。同時，處理后污泥成分較多，會提高污泥綜合利用的難度，會在無形間提高處理成本。因此，可借助PH值自動檢測法，清除各類重金屬離子?？墒褂玫矸埸S原酸酯，與重金屬生成沉淀物。此類沉淀物容易過濾，后期處理工藝也十分簡單，且不易造成二次污染。
綜上所述，通過本文研究zui終發(fā)現(xiàn)，各類廢水處理工藝均存在各自利弊，在使用過程中，應(yīng)注意揚長避短，對工藝的不足加以改良，實現(xiàn)對廢水處理工藝的優(yōu)化。只有這樣，才能有效提高廢水處理水平，提高電鍍企業(yè)的生產(chǎn)效益，為電鍍企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展添加不竭動力。
湖南食品加工工業(yè)污水處理設(shè)備
讓每一滴水都變得清澈透明，讓每一棵花草樹木都長得茂盛
濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司
