上海全風實業(yè)有限公司
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更新時間：2017-10-21 14:11:23瀏覽次數(shù)：253次
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| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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清洗設備切水鋁合金風刀/定制鋁合金風刀材質(zhì)結構堅固，擠壓風量無損傷風壓，安裝便捷除塵吹水效果好！我公司專業(yè)生產(chǎn)吹水風刀、干燥風刀、切水風刀、超級風刀、*風刀、便攜風刀、定制任意長度風刀，我公司產(chǎn)品氣流更強度大，效率更高，有效節(jié)省壓縮空氣使用量。
供應玻璃除粉塵處理風刀/玻璃吹水鋁合金風刀
清洗設備切水鋁合金風刀/定制鋁合金風刀特點
1、風刀采用不銹鋼304為刀身本體，鋁合金6061為刀片，制作精密，出風迅速，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。
2、結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%。
3、出風口寬窄可調(diào)(0.1-5mm)，多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。
4、多種進風口徑滿足不同風量要求，兩側(cè)前后頂部三種進風方式選擇，方便安裝。
5、可與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
6、除可作吹水干燥之用，還可作隔離風簾，減少冷/熱空氣流失。
7、根據(jù)異型結構形狀設計，制作，以達到使用的***佳效果。能簡化工序、提高功效、適用于大型工件的使用。
清洗設備切水鋁合金風刀/定制鋁合金風刀在工業(yè)上廣泛運用，有很大一部分是通過風刀來實現(xiàn)的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕zui大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。 風刀通過高壓風機可以實現(xiàn)現(xiàn)大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等
清洗設備切水鋁合金風刀/定制鋁合金風刀的說明：
標準型風刀系統(tǒng)是壓縮空氣在工業(yè)上的應用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的zui有效方法。
標準氣刀空氣放大倍數(shù)為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標準氣刀的優(yōu)點是價格較低。同超級氣刀相比，標準氣刀噪音水平略高，需要更多的壓縮空氣。
超級氣刀空氣放大倍數(shù)為40倍，在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級氣刀的優(yōu)點是，在相同的壓縮空氣壓力下，超級氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。
標準氣刀
（A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣，流入并充滿整個氣刀腔體。
（B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應，周圍的空氣被帶入，氣流放大30倍。
（C）氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。
是一家專業(yè)生產(chǎn)供應工業(yè)吹水風刀、工業(yè)切水風刀、工業(yè)除水風刀的生產(chǎn)型企業(yè)，我司提供的的全鋁制辛恪工業(yè)風刀可以采用高壓渦流風機或旋渦式氣泵驅(qū)動（代替高能耗的壓縮空氣），它使用不同的風機與風刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分吹干。
準型風刀/水刀結構設計，真正做到了讓風更加迅速。主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。
玻璃除粉塵處理風刀/玻璃吹水鋁合金風刀應用
工業(yè)吹水風刀產(chǎn)生出強大的風幕，可用于各種吹除及風冷應用，例如：
1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。
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