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擠出滾圓機品牌

工作原理

將需要制丸的物料（藥物、輔料粉末加入粘合劑）加入擠出筒內(nèi)，送料螺桿不斷旋轉(zhuǎn)將物料向網(wǎng)孔傳送、擠壓，物料送入網(wǎng)孔板后通過機械擠壓成柱狀后進入滾圓鍋內(nèi)，物料在高速離心轉(zhuǎn)盤上運動，短圓柱顆粒經(jīng)離心力和摩擦力，并在物料表面補充溶液的環(huán)境中物料逐漸球化，制成圓球度*的球形顆粒，zui后用干燥設(shè)備干燥掉多余水份，對所需要的球形顆粒zui后進行干燥、包衣。

濕料的制備(造粒)

將藥物與輔料例如微晶纖維素、乳糖等混合均勻，加入水或PVP、HPC、HPMC或SCMC等的溶液作為凝結(jié)劑或粘合劑，將粉料制成具有一定可塑性的濕潤均勻的物料，或?qū)窳辖?jīng)造粒機制成濕顆粒。濕法要求具備一定的保濕能力從而增加擠出的流動性及滾圓性的可塑性。微晶纖維素因其較高的吸濕能力，是擠出滾圓的常用輔料，

擠出滾圓機品牌

技術(shù)參數(shù)

• 系統(tǒng)自帶冰水裝置，適用于熱敏物料的高效制丸，不影響物料的活性；

• 物料處理量 1-3KG/H

• 擠出速度 50RPM

• 滾圓轉(zhuǎn)速 1400RPM

• 微丸直徑 0.3-3mm

• 轉(zhuǎn)盤直徑 250mm

• 功率 3KW

• 尺寸 1150*700*1350mm

• 壓縮空氣 0.3m³/h

• 設(shè)備擠出滾圓和包衣功能一體化設(shè)計，自動化程度高，操作方便；