電容式液位計(jì)是依據(jù)電容感應(yīng)原理，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)浸入測(cè)量電極的高度變化時(shí)，引起其電容變化。它可將各種物位、液位介質(zhì)高度的變化轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，遠(yuǎn)傳至操作控制室供二次儀表或計(jì)算機(jī)裝置進(jìn)行集中顯示、報(bào)警或自動(dòng)控制。電容式液位計(jì)良好的結(jié)構(gòu)及安裝方式可適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕，易結(jié)晶，防堵塞，防冷凍及固體粉狀粒狀物料。它可測(cè)量強(qiáng)腐蝕型介質(zhì)的液位，測(cè)量高溫介質(zhì)的液位，測(cè)量密封容器的液位，與介質(zhì)的黏度、密度、工作壓力無(wú)關(guān)。
電容式液位計(jì)維護(hù)
1、安裝的接地保護(hù)線定期檢査
2、回避與高壓電線混
3、檢查電極的絕緣層
4、電容式液位計(jì)檢驗(yàn)
①實(shí)際物位調(diào)試
a、物位空罐條件下調(diào)試電容式液位計(jì)輸出為4mA。
b、物位滿罐條件下調(diào)試電容式液位計(jì)輸出為20mA。
②標(biāo)準(zhǔn)電容量調(diào)試
a、核算物位空罐條件下電容量，用標(biāo)準(zhǔn)電容來(lái)替代零位電容的變化量，調(diào)試電容式液位計(jì)輸出為4mA。
b、核算物位滿罐條件下電容量，用標(biāo)準(zhǔn)電容來(lái)替代零位電容的變化量，調(diào)試電容式液位計(jì)輸出為20mA。
上述兩種方法需反復(fù)測(cè)試。
電容式液位計(jì)故障實(shí)例分析
1、空分裝置用一臺(tái)電容液位計(jì)測(cè)量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計(jì)反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)液位計(jì)輸出量大，為20mA
故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。
故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位*恢復(fù)正常。
2、一臺(tái)測(cè)量氣柜的電容式液位計(jì)指示大
故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護(hù)塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線破損導(dǎo)致電容小，指示大。
故障處理：更換電容液面計(jì)的電容線，示值正常。
3、測(cè)量氣柜電容式液位計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場(chǎng)相差很多，指示偏高
故障檢查、分析：測(cè)量氣柜電容液面計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場(chǎng)相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過(guò)少；②電容式液位計(jì)誤差過(guò)大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，是氣柜液封水過(guò)少。
故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達(dá)到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計(jì)指示與實(shí)際一致。
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