一線通分布式遠(yuǎn)程I/O模塊包括一系列的功能模塊、系統(tǒng)接口模塊和中文組態(tài)軟件，即可獨立構(gòu)成完整的工控系統(tǒng)，又可作為DCS、PLC系統(tǒng)的K遠(yuǎn)程I/O模塊使用，構(gòu)成功能更強大的測控系統(tǒng)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠的熱工自動化改造和熱網(wǎng)供熱計量監(jiān)視系統(tǒng)。 

　　產(chǎn)品特點：低價格、免維護(hù)、一線網(wǎng)絡(luò)、10公里通訊距離、分布式安裝。 

　　 一線網(wǎng)絡(luò)：一線通模塊產(chǎn)品采用全新的CAN現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)，以一根普通雙絞線為通訊介質(zhì)，最遠(yuǎn)通訊距離10公里，不需任何網(wǎng)絡(luò)設(shè)置，只需將所有一線通模塊掛接在雙絞線上，即自動構(gòu)成一線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。模塊類型包括AI類、AO類、DI類和DO類等，每種類型的模塊最多可掛接63個。一線通模塊可安裝在工業(yè)現(xiàn)場附近，就近采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)，通過一線網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)，節(jié)省大量信號電纜，實現(xiàn)萬點數(shù)據(jù)一線連通。 

　　 獨立應(yīng)用：一線通網(wǎng)絡(luò)通過PC-BUS模塊可以連接多臺上位主機，構(gòu)成完整的測控系統(tǒng)。中文組態(tài)軟件運行于WIN98/NT平臺，輕松構(gòu)成美觀逼真的人機界面，實時趨勢、歷史曲線，具有歷史報警和各類報表輸出，同時還可通過INTERNET、INTRANET在遠(yuǎn)程IE瀏覽器上瀏覽。 

　　 混合應(yīng)用：一線通網(wǎng)絡(luò)通過MODBUS通訊模塊與其他DCS、PLC系統(tǒng)連接，將一線通模塊作為DCS、PLC系統(tǒng)的遠(yuǎn)程I/O模塊使用，替代DCS模板，降低系統(tǒng)造價，構(gòu)成功能強大的測控系統(tǒng)。 

　　 模塊特點：“低價格、免維護(hù)、一線網(wǎng)絡(luò)、10公里通訊距離、分布式安裝”是本產(chǎn)品在工控領(lǐng)域市場競爭的亮點。模塊按工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，隔離電壓大于500V，滿足工業(yè)現(xiàn)場的溫度、濕度、電磁兼容性的要求，適宜于惡劣環(huán)境安裝。模塊自成一體，獨立完成數(shù)據(jù)采集、數(shù)字濾波、標(biāo)度變換、熱電阻和熱電偶溫度變換及網(wǎng)絡(luò)通訊等功能。模塊智能化設(shè)計，具有在線自動校準(zhǔn)和環(huán)境溫度補償功能，每個模擬量通道都可分別設(shè)置成K、T、E、S、J、EA2型熱電偶輸入和pt100、Cu50、Cu100、G、BA1、BA2型熱電阻輸入，以及電壓、電流輸入等。模塊類型包括AI、AO、DI、DO等多種類型。 

　　典型系統(tǒng)方案 

　　 1，一線通、DCS混合使用系統(tǒng) 

　　DCS系統(tǒng)的應(yīng)用日益常普遍，其控制功能強大，但價格昂貴，每路溫度信號采集通道的價格約2000元，是一線通模塊價格的10倍。 

　　采用一線通+DCS混合系統(tǒng)方案，將使系統(tǒng)價格大幅下降。系統(tǒng)中，將大量的溫度采集任務(wù)由一線通模塊系統(tǒng)承擔(dān)，最后通過MODBUS模塊送入DCS，從而構(gòu)成完整的測控系統(tǒng)。該混合系統(tǒng)充分顯現(xiàn)了遠(yuǎn)程I/O的靈活性，系統(tǒng)功能與單獨DCS系統(tǒng)相比也沒有絲毫降低。 

　　 該方案已在十幾臺發(fā)電機組的自動化改造中成功應(yīng)用，機組的容量覆蓋100MW、200MW、300MW，涉及的DCS種類達(dá)五種之多。 

　　 2，發(fā)電廠熱網(wǎng)計量監(jiān)視系統(tǒng) 

　　 發(fā)電廠熱網(wǎng)計量監(jiān)視系統(tǒng)屬貿(mào)易結(jié)算儀表，供熱流量、熱量計量的準(zhǔn)確程度直接影響貿(mào)易雙方的經(jīng)濟利益。由于萬通數(shù)據(jù)采集模塊的采集精度高和*遠(yuǎn)程通訊能力，加上*流量、熱量軟件補償計算方法，使其構(gòu)成的熱網(wǎng)計量監(jiān)視系統(tǒng)成為一個經(jīng)典工程，系統(tǒng)的計量精度優(yōu)于0.3%，供熱站的最遠(yuǎn)通訊距離達(dá)到10km，若使用無線電數(shù)據(jù)采集模塊，供熱站的距離可以更遠(yuǎn)，滿足城市熱網(wǎng)計量的所有要求。該系統(tǒng)能實時顯示各供熱站的溫度、壓力、流量、熱量及累計流量和累計熱量，同時具有歷史曲線記錄及日報表、月報表輸出，對于遠(yuǎn)程供熱站具有儀表斷電監(jiān)視和流量、熱量自動追憶功能。此方案在發(fā)電廠熱網(wǎng)計量監(jiān)視系統(tǒng)中普遍采用。 

　　 3，典型的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 

　　傳統(tǒng)的計算機數(shù)據(jù)采集方法是將大量的現(xiàn)場測點信號通過大量的屏蔽信號電纜（或補償導(dǎo)線）引入計算機機房，信號在整個傳輸過程中為模擬信號，而一線通構(gòu)成的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，卻讓您耳目一新，一線通模塊分布安裝于工業(yè)現(xiàn)場，信號就近進(jìn)入模塊，將信號采集、數(shù)據(jù)處理和過程控制等工作就地處理，所有模塊通過雙絞線構(gòu)成一線網(wǎng)絡(luò)，采集數(shù)據(jù)以數(shù)字方式通過一線網(wǎng)絡(luò)送入上位主機。 

　　一線網(wǎng)絡(luò)可以節(jié)省大量信號電纜，簡化工程設(shè)計和施工。信號類型可以是各種AI、AO、DI、DO等信號，上位主機采用普通工控機，中文組態(tài)軟件支持雙主機備份運行。 

　　 4，一線通與PLC混合使用系統(tǒng) 

　　PLC在工控領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，其經(jīng)濟性和靈活性突出體現(xiàn)在數(shù)字量的順序控制上，當(dāng)系統(tǒng)中有大量的模擬量，尤其涉及到遠(yuǎn)程I/O量時，由PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)則喪失其經(jīng)濟性和靈活性，而一線通、PLC混合控制系統(tǒng)可很好地解決上述問題。 

　　系統(tǒng)將大量模擬量信號由一線通網(wǎng)絡(luò)采集，最后通過一塊PC-BUS卡（或MODBUS模塊）與PLC系統(tǒng)相連，系統(tǒng)構(gòu)成如下，該方案由一線通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采集的模擬量信號沒有數(shù)量限制，遠(yuǎn)程I/O量的最遠(yuǎn)距離可達(dá)10公里。