一：產(chǎn)品簡介

        隔離開關是電力系統(tǒng)中使用量應用范圍廣泛的高壓開關設備。由于戶外隔離開關是*暴露在大氣環(huán)境中工作、受環(huán)境氣候條件影響直接嚴重的電氣設備，它的運行條件比較惡劣，容易產(chǎn)生機械或電氣方面的故障。尤其是觸指接觸部分容易受雨水、灰塵及有害氣體的侵襲產(chǎn)生接觸不良而導致發(fā)熱，提供觸指壓力的彈簧會因發(fā)熱而退火使壓力降低，這樣更導致觸指發(fā)熱形成惡性循環(huán)燒壞觸指釀成事故。在檢修時往往只注意更換明顯失效和斷裂的彈簧，而對那些壓力降低的彈簧無法判斷與更換，這樣在再次運行中，每個觸指電流的分布會因壓力不同而不同，差別越大電流分布越不均勻，長期運行后就會發(fā)生接觸不良而過熱。觸指的發(fā)熱會惡性循環(huán)，一個觸指接觸不好就會漫延整個觸頭接觸不良。同時有不少隔離開關的觸指壓力可調，如果在檢修時調整壓力不夠或每個觸指的調整壓力有差別同樣會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

       針對目前發(fā)供電系統(tǒng)的檢修現(xiàn)狀，我公司自行開發(fā)了HDGK-III高壓隔離開關觸指壓力測試儀，它只要將測試鉗模擬觸頭的傳感器在每對觸指接觸位置張開一下，就能顯示出觸指此時的接觸壓力并記憶。有效解決了測量觸指壓力的一大難題。HDGK-III高壓隔離開關觸指壓力測試儀也可用于隔離開關制造廠對觸指壓力的檢驗；改變壓力傳感器的形狀也能測量斷路器的觸指壓力。

二：技術指標

      1.工作環(huán)境：

             -10～40℃，≤80%RH  大氣壓力  86～106kpa

      2. 電源電壓：

             機內鋰電池：≤20 W(優(yōu)選) AC220V±10% 50Hz±10% 

      3. 測量范圍：

             ≤1000 N   誤差：≤1％讀數(shù)±1

      4.測量直徑（觸指開距）：

             5.5mm～90mm 大于90mm（可定制）

      5.內置鋰電池，電源工作時間：

             ≥6小時（可定制）。

      6.充電方式：

             充電器接面板鋰電池充電接口充電；

      7.傳感器信號線長度：

             10m

      8.絕緣電阻  

            ＞2MΩ

      9. 介電強度  

           電源對機殼工頻1.5KV耐壓1分鐘，無閃絡與飛弧。

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本指導書適用于絕緣油 ( 包括新油和運行油 ) 介質損耗因數(shù)測定 , 規(guī)定了試驗引用 標準、儀器設備要求、作業(yè)程序、試驗結果判斷方法和試驗注意事項等。制定本指導書 的目的是規(guī)范操作、保證試驗結果的準確性 , 為設備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。除介 質損耗因數(shù)測定的絕緣油其他相關試驗不在本作業(yè)指導書范圍內 , 參閱相應作業(yè)指導 書 

2規(guī)范性引用文件 

下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期 的引用文件 , 其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書 ,然而 , 鼓勵根據(jù)本 作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文 件 , 其新版本適用于本作業(yè)指導書。

GB5654 液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)介質損耗因數(shù)和體積電阻率的試驗方法 

3工作程序 

3.1 試驗設備

絕緣油自動介質損耗測量儀。

3.2 作業(yè)程序

3.2.1 清洗油杯

試驗前 ( 必要時 : 當試驗結果發(fā)現(xiàn)異常時 , 如數(shù)據(jù)分散性大或不合格 ) 將油杯先用石 油隧或清洗劑清洗干凈 , 并在烘干箱烘干 , 溫度設為 105~110 ℃ , 時間為 2h。 3.2.2 空杯試驗

將空杯升溫至 90 ℃ , 介質損耗角正切值應小于 0.0001, 電容量應符合儀器制造廠要求 , 即確認干凈。

3.2.3 裝取油樣

空杯先用被試油樣沖洗兩次以上 , 再裝泊樣 , 靜置 10min。

3.2.4 介質損耗角正切值測量甘肅省高壓隔離開關觸指壓力測試儀價格

       對被試油樣升溫至 90 ℃ , 進甘肅省高壓隔離開關觸指壓力測試儀價格行介質損耗角正切值測量。

3.2.5 廢油處理

       試驗完畢后 , 妥善處理好廢油。應有專門容器存放廢油 , 并定期進行集中處理 , 避免環(huán)境污染。

3.3 試驗結果判斷依據(jù)

      試驗結果應滿足表 1 要求。