產(chǎn)品原理

       HD6603智能閉口閃點(diǎn)測(cè)試儀（工控機(jī)型）產(chǎn)品是我公司開發(fā)的精密測(cè)定儀器。該測(cè)定儀器符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T261《賓斯基-馬丁閉口杯法》，同時(shí)兼容ASTM D92等標(biāo)準(zhǔn)。該測(cè)定儀器可廣泛適用于石油、化工、冶金、電力、交通、商檢及科研等部門，用于各種油品及化工原材料等閉口閃點(diǎn)的測(cè)定。該測(cè)定儀器自動(dòng)化程度高，是測(cè)定閉口閃點(diǎn)的好產(chǎn)品。

二：儀器特點(diǎn)

      1、核心主機(jī)采用TI 公司AM3354處理器，Cortex-A8內(nèi)核，1GHz主頻；操作系統(tǒng)采用Windows Embedded Compact 7實(shí)時(shí)工控系統(tǒng)。*擯棄了無核無操裸奔的單片機(jī)，真正實(shí)現(xiàn)了儀器操控的現(xiàn)代化，使儀器步入新的智能時(shí)代。

      2、HD6603智能閉口閃點(diǎn)測(cè)試儀（工控機(jī)型）顯示器采用*7.0英寸800×480像素的真彩TFT-LCD顯示屏；鍵盤采用人體感應(yīng)式觸摸屏。全中文操作界面，顯示細(xì)膩直觀大方，操控方便，觸控自如。

      3、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)采用NVM數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器存儲(chǔ)，可存儲(chǔ)560個(gè)歷史數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可保存10年不丟失，儲(chǔ)存數(shù)據(jù)不可更改。

      4、打印機(jī)采用微型嵌入式熱敏打印機(jī)，打印更安靜、快速、清晰。

      5、溫度測(cè)控采用*PT100鉑電阻溫度傳感器，高精度AD轉(zhuǎn)換器，優(yōu)良線性化數(shù)學(xué)模型，*控制算法，使溫度的測(cè)控更快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

      6、點(diǎn)火采用電子火焰直接點(diǎn)燃，與燃?xì)饣鹧纥c(diǎn)火*相同，安全、方便、快捷、可靠，無干擾。

      7、閃火檢測(cè)采用高頻離子環(huán)火焰檢測(cè)技術(shù)，使試樣瞬間閃火快速準(zhǔn)確捕獲，避免了誤檢與漏檢。

      8、大氣壓力測(cè)量采用德國(guó)進(jìn)口全數(shù)字化結(jié)構(gòu)的大氣壓力傳感器，實(shí)時(shí)測(cè)量當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?，自?dòng)修正大氣壓力變化對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響。

      9、自動(dòng)完成升溫、檢測(cè)、計(jì)算、打印等操作。

      10、整機(jī)外殼采用工程塑料ABS材質(zhì)，外形美觀，比以往金屬外殼重量減輕，挪動(dòng)更方便，操作更安全。

三：技術(shù)指標(biāo)

      1、測(cè)量范圍：室溫～300℃

      2、測(cè)量精度：0.1℃

      3、重 復(fù) 性：≤4℃

      4、點(diǎn)火方式：高壓自激電弧技術(shù)直接點(diǎn)燃。

      5、閃火檢測(cè)：采用脈沖高壓離子環(huán)火焰檢測(cè)技術(shù)。

      6、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存：可存儲(chǔ)560個(gè)歷史數(shù)據(jù)，不可刪除，掉電保持。

      7、冷卻方式：強(qiáng)力風(fēng)冷

      8、環(huán)境溫度: 室溫～45℃

      9、環(huán)境濕度： ≤85%

      10、電    源：220±5% V.AC

      11、頻    率：50±2.5% Hz

      12、功   率：500W

      13、外形尺寸：466×400×290mm

      14、儀器重量：20Kg

四： 儀器結(jié)構(gòu)

      ⑴    觸摸液晶顯示屏：采用7寸彩色液晶屏+7寸電阻觸摸屏構(gòu)成，主要用于操控儀器的各種工作命令、輸入各種工作數(shù)據(jù)，顯示工作過程中的各種參數(shù)以及各種提示。

      ⑵    數(shù)據(jù)打印機(jī)：采用微型嵌入式熱敏打印機(jī)，主要用于打印測(cè)定時(shí)的測(cè)定數(shù)據(jù)和測(cè)定后的歷史數(shù)據(jù)。

      ⑶    閃火檢測(cè)器：采用脈沖高壓離子環(huán)火焰檢測(cè)技術(shù)，用于測(cè)試試樣時(shí)閃火的檢測(cè)。

      ⑷    溫度傳感器：采用進(jìn)口PT100鉑電阻溫度傳感器，用于檢測(cè)試樣在測(cè)試過程中的閃點(diǎn)的溫度。

      ⑸    檢測(cè)臂：用于安裝溫度傳感器，閃火檢測(cè)器等部件。檢測(cè)臂不可以任意扭動(dòng)，否則影響檢測(cè)結(jié)果。

      ⑹    電子點(diǎn)火器：采用高壓自激電弧技術(shù)，用于閃點(diǎn)測(cè)定時(shí)點(diǎn)燃試樣。該部件工作時(shí)有高壓，應(yīng)避免直接接觸。

      ⑺    USB通訊接口：標(biāo)準(zhǔn)USB2.0通訊接口，主要用于連接操作鼠標(biāo)、U盤等標(biāo)準(zhǔn)USB設(shè)備。

      ⑻    220V電源及保險(xiǎn)插座：接插電源線，用于連接220V交流電源。

      ⑼    220V電源開關(guān)：用于接通或斷開儀器電源。

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入運(yùn)行前不應(yīng)低于40kV；運(yùn)行中不應(yīng)低于35kV；

4)投入運(yùn)行前的絕緣油tgδ（%）標(biāo)準(zhǔn)為：90℃時(shí)，不應(yīng)大于1；運(yùn)行的絕緣油的介損tgδ（%）標(biāo)準(zhǔn)為：90℃時(shí)，不應(yīng)大于4 。5)  中溶解氣體的色譜分析，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a) 油中H₂與烴類氣體含量(體積分?jǐn)?shù))超過下列任何一項(xiàng)數(shù)值時(shí)應(yīng)引起注意：總烴含量大于150×10^-6；H₂含量大于150×10^-6；C₂H₂含量大于5×10^-測(cè)得的氫、乙炔、總烴含量，應(yīng)無明顯差別。b) 烴類氣體總和的產(chǎn)氣速率大于0.25ml/h(開放式)和0.5 ml/h(密封式),或相對(duì)產(chǎn)氣速率大于10%/月則可認(rèn)為設(shè)備有異常。6) 絕緣油其它詳細(xì)試驗(yàn)項(xiàng)目見《絕緣油試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》。

5.4.7交流耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)周期為更換繞組后、必要時(shí)。試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz，電壓波形應(yīng)盡可能接近正弦波形。試驗(yàn)所需電源容量按下式計(jì)算：  P = ωC_xU_s²×10^-3   kVA    式中：ω——電源角頻率 U_s——試驗(yàn)電壓(kV)C_x——被試品的電容量(μF)

4) 試驗(yàn)接線圖如下：工頻交流耐壓試驗(yàn)接線圖中：  T₁---調(diào)壓器；T₂---試驗(yàn)變壓器；R₁---限流電阻；R₂---保護(hù)電阻；    R_C---阻容分壓器；C_X---被試品；G---球間隙；K---短接開關(guān)；PA---毫安表。5) 限流電阻按照0.2～1.0Ω/V選取，保護(hù)電阻按1.0Ω/V選取。球隙的放電電壓應(yīng)調(diào)整到試驗(yàn)電壓的1.1～1.15倍。如果在試驗(yàn)中需要測(cè)量電容電流，可在試驗(yàn)變壓器高壓線圈尾端接入毫安表和與它并聯(lián)的短路保護(hù)開關(guān)。

繞組應(yīng)兩端短接進(jìn)行試驗(yàn)，交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘；

注: 括號(hào)內(nèi)數(shù)值適用于不固定接地或經(jīng)小電抗接地系統(tǒng)

    油浸式電抗器、消弧線圈定期試驗(yàn)電壓值按部分更換繞組電壓值進(jìn)行

5.4.8電抗器測(cè)溫裝置、氣體繼電器、冷卻裝置的絕緣電阻測(cè)量和二次回路試驗(yàn)

1) 試驗(yàn)周期為定期、大修后、必要時(shí)。2) 測(cè)量測(cè)溫裝湖州市智能閉口閃點(diǎn)測(cè)試儀訂做湖州市智能閉口閃點(diǎn)測(cè)試儀訂做置、氣體繼電器、冷卻裝置絕緣電阻，采用2500V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻一般不低于1MΩ。

3) 測(cè)溫裝置密封良好，指示正確，測(cè)溫電阻值應(yīng)和出廠值相符。氣體繼電器整定值符合運(yùn)行規(guī)程要求，動(dòng)作正確。冷卻裝置投運(yùn)后，流向、溫升和聲響正常，無滲漏；強(qiáng)油水冷裝置的檢查和試驗(yàn)，按制造廠規(guī)定。

5.4.9 整體密封檢查1) 試驗(yàn)周期為大修后。2) 電抗器及消弧線圈，在油枕頂部施加0.035MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間24h無滲漏。