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上海企想檢測儀器有限公司
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拉伸沖擊試驗機 技術(shù)簡介

時間:2020/7/28閱讀:392
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一、拉伸沖擊試驗機 技術(shù)簡介

1、適用范圍 微機控制電子拉力試驗機為材料力學(xué)性能測量的試驗設(shè)備,可進行金屬與非金屬、復(fù)合材料、高分子材料等,專業(yè)軟件實現(xiàn)自動求取四點彎曲、三點彎曲、彎曲強度、彈性模量、剪切強度、屈服強度、拉力拉伸、抗拉強度、斷裂強度等數(shù)據(jù),試驗過程可編程控制。計算機控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標準的要求、試驗報告多樣化如WORDEXECEL等方式。噪音低、效率高、性能穩(wěn)定,具有較寬的調(diào)速范圍。本機適用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標的測試,*符合國家相關(guān)標準的要求。

2、中文版試驗軟件一套(測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗,可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISOASTM、JIS、EN等標準編制,能自動求取試驗力,斷裂力,屈服力,抗拉強度,抗壓強度,彎曲強度,彈性模量,伸長率,定伸長應(yīng)力,定應(yīng)力伸長等參數(shù))

 


二、拉伸沖擊試驗機 技術(shù)簡介

1、規(guī)格型號:QX-W400

2、試驗負荷:5000N以內(nèi)可任意換);

3、測力精度等級:0.5級;

4、有效測力范圍: 0.2%-

5、測力精度:示值的±0.5%以內(nèi);

6、試驗力分辨率:試驗力的±1/500000

7、試驗速度調(diào)節(jié)范圍:0.001-500mm/min

8、速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);

9、變形測量范圍:0.2%—FS;

10、變形精度:示值的±0.5%以內(nèi);

11、變形分辨力:變形的1/250000(全程分辨率不變);

12、位移精度:示值的±0.5%以內(nèi);

13、位移分辨力:0.5µm;

14、裝置:電子限位保護;

15、超載保護:超過負荷10%自動保護;

16、數(shù)據(jù)采集頻率:200times/sec;

17、有效試驗行程:800mm;

18、有效試驗寬度:150mm;

19、電源電機:單相AC 220V±10%,400W;

 

20、主機重量:95kg。

三、部分功能:
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結(jié)果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印;
10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮:力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;
12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;
13、過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;
緊急停機:設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;
自動:系統(tǒng)具有自動功能,定時對測量系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機;
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作;

四、操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗機電源開關(guān),檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準備。

2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。

4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。

7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。

加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。

11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。

12、,切斷電源,對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

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