總結(jié)下所有液壓泵的基本特點日本原裝DAIKIN柱塞泵V38A1R-95低噪音，每個系列中所有壓力范圍都實現(xiàn)了低噪音運轉(zhuǎn)；由于動力損失??；可靠性好，高靈敏度，高穩(wěn)定性，壽命長，增加了主機的可靠性。

從單柱塞液壓泵的工作過程，可以或者得出統(tǒng)統(tǒng)液壓泵的基本特點:

1)具有周期性變革的密封工作腔.容積式液壓泵中的密封工作腔處于吸油時稱為吸油腔，吸油腔體積埔大吸人工作液體，完成吸油過程.工作腔處于排油時稱為壓油腔，壓油腔體積削減排斥液體，完成壓油過程.

2)具有相應(yīng)的配流機構(gòu).配流機構(gòu)使吸油腔和壓油腔嚴格分開.擔保液壓泵連續(xù)工作。圖3-1所示的單向閥5. 6就是配流機構(gòu)。吸油時，排油單向閥5 關(guān)閉，將單向閥后面的壓汕管路(壓油腔)與吸油腔離隔;壓油時，吸油單向閥 6關(guān)閉.使吸油管路(吸油腔)與壓油腔不相同.液壓泵的結(jié)構(gòu)事理不同，其配流機構(gòu)也不相同。

3)具有自吸能力。液壓泵可以或者或者借助大氣壓力自行吸油而工作的能力稱為泵的自吸能力。為了使液壓泵可以或者或者在大氣壓力浸染下從油箱中吸油，液壓系統(tǒng)中的油箱必須與大氣相同或采用密閉的充壓油箱.

為擔保液壓泵在轉(zhuǎn)速下能吸油.泵的吸油口存在一個低吸人壓力。泵的吸油腔的壓力取決于吸油高度和吸油管路的阻力，當泵的裝配高度太高或吸油限力太大時，泵的吸油壓力低于低吸人壓力，液壓泵將不克不迭充分吸滿甚至產(chǎn)生氣穴和氣蝕。

原因：油液太臟或進入了鐵屑后溢流閥及其他功能閥卡死。就會導致壓力無限升高，如果系統(tǒng)的“安全保護”設(shè)計的不合理或“安保系數(shù)”太低同樣會造成瞬間壓力超標，系統(tǒng)壓力超過額定標準時，泵芯內(nèi)部零部件承*高壓從而導致了某一零件的斷裂或壽命急速的縮短。
檢查壓力的方法：在油泵進、出油口處連接壓力表，在正常工況下觀察壓力情況。
三、油泵嚴重損壞后的技術(shù)鑒定：油泵損壞后，首先要檢查外觀、內(nèi)在及相關(guān)現(xiàn)象。當出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，它的相應(yīng)原因就可以確定：
1、軸承損壞：當泵芯嚴重損壞多出損傷，其中只要有軸承損壞的，一律視為安裝不當造成。（因為軸承損壞在先、當軸承損壞后，軸就出現(xiàn)擺動，告訴擺動不會引起其他件損壞）
2、內(nèi)膽有繡：當泵芯嚴重損壞多處損傷，其中只要有銹跡存在的。一律視為油液中進水造成。（因為油液正常時，永遠不會出現(xiàn)生銹情況）
3、油質(zhì)不好：當泵芯嚴重損壞。只要油液中存有贓物、異物或油已變黑，一律視為油臟、油質(zhì)不好造成。日本原裝DAIKIN柱塞泵V38A1R-95低噪音，每個系列中所有壓力范圍都實現(xiàn)了低噪音運轉(zhuǎn)；由于動力損失??；可靠性好，高靈敏度，高穩(wěn)定性，壽命長，增加了主機的可靠性。
4、新軸斷裂：應(yīng)設(shè)法檢查斷裂位置，如果是材料或熱處理不好，它的損壞點應(yīng)當是薄弱環(huán)節(jié)，也就是小直徑處或花健處，如果不在弱地點斷裂應(yīng)當視為安裝不當，同軸度偏差太大造成。
5、在檢查材料時，應(yīng)當對材料的成份，金相組織，硬度等進行檢查，同時還要對損壞零件的先后順序和因果關(guān)系等進行分析，終能查出原因。