瓦楞紙板作為現(xiàn)代包裝材料中最常見的一種，廣泛應(yīng)用于食品、電子、醫(yī)藥等多個(gè)行業(yè)。其耐破強(qiáng)度是評估紙板抗壓、抗沖擊能力的重要指標(biāo)，直接影響包裝的安全性與承載能力。瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度高，意味著其在運(yùn)輸、存儲過程中能更好地保護(hù)內(nèi)裝物，避免由于外力沖擊導(dǎo)致包裝破損或物品受損。因此，進(jìn)行瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測試，對于確保紙質(zhì)包裝的質(zhì)量和使用安全至關(guān)重要。

一、GB/T 6545 瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測定方法

GB/T 6545-1998《瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測定方法》采用液壓增加法測量瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度。本標(biāo)準(zhǔn)適用于耐破度為350~5500 kPa的瓦楞紙板，提供了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的測試流程，確保了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性與一致性。

1.定義

耐破強(qiáng)度：在試驗(yàn)條件下，瓦楞紙板在單位面積上所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的最大壓力。也就是說，耐破強(qiáng)度越高，瓦楞紙板在外力作用下破裂的壓力也越大，從而表明該紙板更具抗壓和防護(hù)能力。

2.測試原理

測試時(shí)，將瓦楞紙板試樣放置在彈性膠膜之上，使用試樣夾固定。隨后，均勻地施加液壓壓力，直到紙板破裂為止。施加的最大壓力即為試樣的耐破強(qiáng)度。這個(gè)過程中，紙板與膠膜一起凸起，液壓流體通過穩(wěn)定的速率泵入，最終導(dǎo)致紙板破裂。

3.儀器介紹

（1）適用范圍：用于各類紙板的耐破強(qiáng)度測試，包括瓦楞紙板。

（2）功能特點(diǎn)：該儀器采用觸摸屏控制，液晶顯示整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程，測試結(jié)果自動打印，操作簡便，符合GB/T 6545、ISO 2759等國際標(biāo)準(zhǔn)。

（3）應(yīng)用廣泛：適用于質(zhì)檢中心、紙箱廠等單位，能夠準(zhǔn)確高效地進(jìn)行耐破強(qiáng)度測試。

（1）試樣取樣：按照GB450的規(guī)定取樣，確保試樣的代表性與準(zhǔn)確性。

（2）試樣處理：在進(jìn)行試驗(yàn)前，試樣應(yīng)按GB10739標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行溫濕處理，以確保其在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下的穩(wěn)定性。

（3）試樣要求：試樣的面積應(yīng)大于耐破度測定儀的夾盤，且不得有水印、擠痕或明顯的損傷。試驗(yàn)中不應(yīng)使用已被夾盤壓過的試樣，以免影響測試結(jié)果。

4.試驗(yàn)步驟

（1）載樣：將試樣置于瓦楞紙板耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)NPD-3000S的兩夾盤之間，確保試樣夾緊且位置正確。

（2）施加壓力：啟動三泉中石的瓦楞紙板耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)NPD-3000S，以170±15 mL/min的速率逐漸增加壓力。

（3）記錄數(shù)據(jù)：當(dāng)試樣破裂時(shí)，記錄壓力表上指示的最大壓力值。

（4）恢復(fù)狀態(tài)：松開夾盤，使讀數(shù)指針返回初始位置。當(dāng)試樣出現(xiàn)明顯滑動時(shí)，需舍棄該數(shù)據(jù)。

5.測試結(jié)果的表示

根據(jù)測試的要求，采用正反面各10個(gè)試樣，貼向膠膜進(jìn)行測定。最終結(jié)果以所有測定值的算術(shù)平均值（單位：kPa）表示，確保測試結(jié)果的代表性和可靠性。

二、標(biāo)準(zhǔn)參照與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO 2759:1993《紙板—耐破強(qiáng)度的測定》作為依據(jù)，規(guī)定了以液壓增加法測定瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度的方法。適用于耐破度為350~5500 kPa的瓦楞紙板，廣泛應(yīng)用于紙箱、包裝材料的生產(chǎn)及質(zhì)量控制中。

結(jié)語