熱封是利用外界條件使塑料薄膜的封口部位變成黏流狀態(tài)，借助刀具壓力使薄膜融合為一體，冷卻后保持一定強(qiáng)度。熱封工藝的三大因素是熱封溫度、壓力、時間，其中主要是溫度。根據(jù)材料和材料袋運(yùn)動狀態(tài)的不同需要不同的熱封條件，三者必須協(xié)調(diào)配合才能獲得好的熱封質(zhì)量。常見的薄膜熱封性差的問題，從哪些地方考慮改善？

薄膜熱封性試驗(yàn)儀RFY-03

   薄膜熱封性差具體是指什么?

   1.熱封壓力不夠或者不均勻，使熱封部位產(chǎn)生氣泡而虛焊，導(dǎo)致熱封不良.如果熱封壓力過大，熱封部位則會出現(xiàn)封口變形，在熱封溫度較高時，還會擠走部分復(fù)合材料，造成熱封邊緣發(fā)脆、易開裂，同時導(dǎo)致熱封強(qiáng)度下降。

   2.熱封時間過長，復(fù)合薄膜的熱封部位則會出現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

   3.當(dāng)溫度過高時，可能會把熱封層薄膜都熔化或者使熱封層有剝離基層的危險，導(dǎo)致上下薄膜的基層參與熱封，所以我們在進(jìn)行薄膜熱封時，一定要選擇適合的熱封溫度，不能太高也不能太低。

   薄膜熱封性差，從哪些地方考慮改善？

   1.如果熱封窗口不寬,可以添加低溫起封料.如果熱粘強(qiáng)度不高或抗污染熱封性能不好,影響薄膜自身的熱封性有如下三點(diǎn)：熔點(diǎn)、熱穩(wěn)定性、熱流動性。而在實(shí)際包裝機(jī)上對包裝機(jī)械的適應(yīng)性還要考慮溫度、時間、壓力。溫度控制不能在比聚合物軟化點(diǎn)高的溫度上；時間盡可能短；控制適當(dāng)?shù)膲毫Α?/span>

   2.考慮熱封層材料是否易于熱封，其次考慮熱封口是否有污染物，Z后檢查熱封溫度、壓力以及熱封壓力。

   3.要根據(jù)工廠的設(shè)備情況，選擇適合的塑料，因?yàn)橥活愋偷乃芰希髽I(yè)生產(chǎn)工藝的不同，在微觀結(jié)構(gòu)上是有差異的，所以要選擇適合工廠加工設(shè)備的塑料。

   4.熱封性能Z終歸結(jié)的熱封強(qiáng)度上。對pe膜的熱封，的是mlldpe與ldpe.對pp膜的熱封用三元共聚物。

   a、可以考慮在薄膜的原材料配方中加入熱封溫度比較低的材料，降低薄膜的整體熱封溫度；

   b、如果薄膜是多層設(shè)計(jì)，可以設(shè)計(jì)一個熱封層；

   c、降低薄膜的厚度也可以提高薄膜的熱封性能。

   濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司的薄膜熱封性試驗(yàn)儀RFY-03可以改善薄膜熱封性差的問題，該儀器配有330mm超寬熱封頭，熱封面積更廣，滿足大面積試樣或多試樣同時封口，并支持多種熱封面形式的定制；熱封壓強(qiáng)在0.05MPa～0.7MPa之間，下置式雙氣缸同步回路,保證壓力均衡；特制內(nèi)置快速降溫裝置，率。利用濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司的薄膜熱封性試驗(yàn)儀RFY-03解決薄膜熱封性差的問題。