福清市大棗污水處理設(shè)備供應(yīng)

福清市大棗污水處理設(shè)備供應(yīng)

棗加工行業(yè)在我國有悠久的歷史，如焦棗、蜜棗、烏棗、棗泥、去核棗、紅棗干、紅棗粉、棗片等等。近年來，我國各棗產(chǎn)區(qū)也普遍開展棗加工業(yè)，已有大量的棗加工產(chǎn)品打入市場。

目前棗加工行業(yè)廠家在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量污水，比如洗棗及棗產(chǎn)品加工等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)污水，設(shè)備及地面清洗水、冷卻系統(tǒng)的排污水等。以前棗加工行業(yè)污水都是簡單處理后排放，甚至沒有處理直接排放。這些污水如不經(jīng)有效處理而直接排入河流，將嚴重污染該地區(qū)流域及下游的水體生態(tài)環(huán)境，影響當?shù)鼐用竦墓ぷ骱蜕?。以棗片為例，棗片加工生產(chǎn)的工藝流程如下：

原料篩選→清洗→去核→蒸煮→打漿→膠體磨→配料→真空濃縮→刮片→干燥→起片→二次干燥→切片→包裝→檢驗→入庫→成品。其中原料清洗、設(shè)備和地面清洗以及打漿、真空濃縮都會產(chǎn)生污水，主要含有泥沙、棗葉、小棗枝、有機物。

棗加工行業(yè)不同生產(chǎn)線的生產(chǎn)污水排放量不同，水量隨時間波動很大。而且污水污染物濃度較高，COD一般在2000mg/L以上，有的生產(chǎn)線甚至達到了幾萬mg/L，平均的COD也達到了3000mg/L以上;相對而言，BOD5較低，一般在1500mg/L以下。此外，棗加工行業(yè)污水的pH在4.0~5.0之間，偏酸性。目前也沒有一種專門針對于棗加工行業(yè)的污水處理系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟適用、專門用于處理棗加工行業(yè)生產(chǎn)污水的裝置及其處理工藝，將厭氧處理系統(tǒng)和好氧處理系統(tǒng)相結(jié)合，降低污水處理系統(tǒng)的運行成本，減少污水對環(huán)境的污染。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種用于處理棗加工行業(yè)生產(chǎn)污水裝置，其特征在于：包括水解調(diào)節(jié)池2，以及通過污水管道與水解調(diào)節(jié)池2連接的UASB反應(yīng)器8，UASB反應(yīng)器8通過污水管道連接中間罐12，中間罐12通過污水管連接SBR反應(yīng)器15，SBR反應(yīng)器15通過污水管道連接清水池18;

所述的水解調(diào)節(jié)池2的進水口處設(shè)置有格柵1，配套設(shè)置有堿液投加裝置6、pH自動檢測系統(tǒng)7，池底設(shè)置有與*鼓風機5通過空氣管道連接的預(yù)曝氣裝置4以及*污水提升泵3;

所述的UASB反應(yīng)器8的底部設(shè)置有與從水解調(diào)節(jié)池2來向的污水管道相連接的布水裝置9，UASB反應(yīng)器8的上部還設(shè)置有氣-固-液三相分離器10，以及位于UASB反應(yīng)器8頂部的水封罐11;

所述的中間罐12中設(shè)置有與第二鼓風機14通過空氣管道連接的布氣裝置13，第二鼓風機14同時通過空氣管道與SBR反應(yīng)器連接;

所述的SBR反應(yīng)器15的底部設(shè)置有曝氣裝置16，出水口處設(shè)置有潷水器17;

所述的UASB反應(yīng)器8與SBR反應(yīng)器15還通過管道與貯泥池19連接，貯泥池19的底部設(shè)置有第二污泥提升泵21，貯泥池19通過管道連接有污泥濃縮脫水一體機20。

所述的處理工藝為：生產(chǎn)污水進入水解調(diào)節(jié)池2之前先經(jīng)過格柵1，攔截污水中的垃圾、雜物，后進入水解調(diào)節(jié)池2;

在水解調(diào)節(jié)池2內(nèi)調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)和水解酸化，為保證后續(xù)生化處理的正常運行，配備有pH自動監(jiān)測系統(tǒng)7，可以對水解調(diào)節(jié)池中污水2的pH值進行實時監(jiān)測，然后通過堿液投加裝置6投加堿液調(diào)成中性;水解調(diào)節(jié)池2內(nèi)配備有一套預(yù)曝氣裝置4，通過空氣預(yù)曝氣進行攪拌;

水解調(diào)節(jié)池2內(nèi)反應(yīng)過的污水通過設(shè)置在水解調(diào)節(jié)池2底部的*污水提升泵3進入UASB反應(yīng)器8內(nèi)，布水裝置9進入UASB反應(yīng)池8中，通過反應(yīng)區(qū)經(jīng)氣-固-液三相分離器10進入沉淀區(qū);沼氣被分離后進入集氣室，通過水封罐11排放到空氣中;同時UASB反應(yīng)器8內(nèi)不設(shè)攪拌設(shè)備，上升水流和沼氣產(chǎn)生的氣流足可滿足攪拌要求，構(gòu)造簡單，便于操作運行;

UASB反應(yīng)器8內(nèi)的污水通過集水槽自流進入中間罐12，中間罐12內(nèi)設(shè)有布氣裝置13，布氣裝置13的一端與第二鼓風機14相連，第二鼓風機14對污水進行均勻布氣，吹脫出H2S有毒有害氣體，以滿足后續(xù)的好氧反應(yīng);

中間罐12內(nèi)處理過的污水進入SBR反應(yīng)器15， SBR反應(yīng)器15配備有一套浮筒式潷水器17且池底均勻布有曝氣裝置16;SBR反應(yīng)器15采取非限制性曝氣，后上清液通過潷水器排入清水池18，回用或排放。其中UASB反應(yīng)器8和SBR反應(yīng)器15的剩余污泥排入貯泥池19，通過污泥濃縮脫水一體機20脫水壓縮成泥餅外運處理，壓濾液排放至水解調(diào)節(jié)池2，重新進入本污水處理系統(tǒng)。

積極有益效果：本發(fā)明為一種經(jīng)濟適用、專門用于棗加工行業(yè)生產(chǎn)污水處理的系統(tǒng)，將厭氧處理系統(tǒng)和好氧處理系統(tǒng)相結(jié)合，減少污水對環(huán)境的污染，污水處理系統(tǒng)設(shè)計采用一次提升，后續(xù)各處理單元之間自流，動力系統(tǒng)設(shè)置少，降低了污水處理系統(tǒng)的運行成本。

 
 
棗加工行業(yè)生產(chǎn)污水處理技術(shù)

大棗在加工過程中，有浸泡、清洗等各種深加工，可以加工成棗泥，也可以加工成棗干，還可以脫水，加工成很多產(chǎn)品。大棗在加工過程中產(chǎn)生的污水，會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重的影響，大棗加工廢水污水中含有大量的糖分。碳源過多，會導(dǎo)致水生動植物zui終厭氧發(fā)臭，導(dǎo)致水生動植物的死亡。

1、大棗加工污水處理設(shè)備二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型組合填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫模，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
2、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
3、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。

紅棗蜜棗加工污水處理設(shè)備工作原理：
污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。