一、工藝說明: 設(shè)備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水的處理,其主要處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)-生物接觸氧化法,水質(zhì)設(shè)計參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)設(shè)計計算,按BOD5平均200mg/l,出水BOD5按20mg/l設(shè)計。設(shè)備主要有七部份組成: (1)全自動格柵 (2)缺氧池 (3)生物接觸氧化池 (4)二沉池 (5)消毒池 (6)污泥池 (7)風(fēng)機房、自動控制柜。 工藝路線: 污水進入設(shè)備前行設(shè)置-調(diào)節(jié)池,以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量、調(diào)節(jié)池有效停留時間一般為4-8小時,調(diào)節(jié)池進口處設(shè)置格柵網(wǎng)箱,以攔載污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行。 (1) 全自動格柵:調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi),格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒,攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中,污水流入后續(xù)工藝中,該格柵為日本進口設(shè)備,具有分離效果好(柵條間距2mm)能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺,一備一用。 ?。?) 缺氧池:缺氧為脫氮處理而設(shè)置,經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體,填料對氮、磷、硫化物去除效果好,停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝,從而達到脫磷、脫氮的目的。 ?。?) 生物接觸氧化池:共分三級,總且化時間6小時,前二級采用NZP-I型填料,該填料水流特性十分*,第三級采用NZP-II型填料,該填料比表面積大,處理負(fù)荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道微孔曝氣,污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán),充分地與填料上的生物膜相接觸,達到有機物迅速降解作用。 設(shè)備特點: 能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及相類似的有機污水。 采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)、具有質(zhì)輕、耐腐蝕、抗老化性等優(yōu)良特性、使用壽命長達50年以上。 全套裝置施工簡單、操作容易,所有機械設(shè)備均為自動化控制,全部裝置設(shè)置于地表以下。 管理維護方便,設(shè)備配有微機全自動控制系統(tǒng),風(fēng)機采用進口風(fēng)機。 適用范圍: 賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院。 住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)。 車站、飛機場、海港碼頭、船泊。 工廠、礦山、旅游點、風(fēng)景區(qū)。 與生活污水類似的各種工業(yè)有機污水。 關(guān)于MBBR污水的生物膜法既是古老的,又是發(fā)展中的工藝。迄今為止,已經(jīng)有多種生物膜法在使用,如好氧生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、淹沒式生物濾池,顆粒介質(zhì)生物膜、流化床等,懸浮載體生物膜法有稱懸浮填料移動床工藝,是在20世紀(jì)90年代中期得到開發(fā)和應(yīng)用的,它是吸收了傳統(tǒng)的流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點而成的一種高效的污水處理方法。其核心部分就是以比重接近于水的懸浮填料直接投加到曝氣池中作為微生物的活性載體,依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用處于流化狀態(tài),它是懸浮生長的活性污泥法和附著生長的生物膜法相結(jié)合的一種工藝。以以往的填料不同的是,懸浮填料能與污水頻繁多次接觸,因此被稱為“移動的生物膜”。在國外,懸浮載體移動膜工藝已進入實用階段,而我國的懸浮載體移動膜工藝基本上還處于實驗室研究階段和中試研究階段。 1. 特點 1.1具有生物膜法所具有的優(yōu)點 參與凈化反應(yīng)微生物的多樣化,微生物專性更強;生物的食物鏈長,正是因為在生物膜上形成的食物鏈長于活性污泥上的食物鏈,在生物膜處理系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)泥量也少于活性污泥處理系統(tǒng),據(jù)報道由于懸浮填料一般比表面積都較大,附著在填料表面及內(nèi)部生長的微生物數(shù)量大、種類多,因此污泥濃度可達普通活性污泥法的污泥濃度的5-10倍,曝氣池污泥總質(zhì)量濃度可達30-40g/L,并且在填料單元內(nèi)可以形成從細(xì)菌-原生動物-后生動物的食物鏈;能夠存活世代時間較長的微生物,這是因為在生物膜處理法中,生物固體平均停留時間與水力停留時間無關(guān),時代時間較長的硝化菌和亞硝化菌也能得以繁衍、增殖;由生物膜上脫落下來的生物污泥,所含的動物成份很多,比重較大,而且污泥顆粒個體較大,污泥的沉降性良好,易于固液分離,系統(tǒng)的處理效果不太依賴微生物的分離;能夠處理低濃度的污水;活性污泥處理系統(tǒng)在原污水的BOD值*低于50-60mg/L,將影響活性污泥的絮凝體的形成和增長,凈化功能降低,處理水質(zhì)下降。但是,生物膜處理法對低濃度污水,也能取得較好的處理效果。 1.2與活性污泥法及其它生物膜法相比 MBBR是活性污泥和生物膜法的聯(lián)合工藝,取二者之長,避二者之短。和MBBR工藝相比:①好氧生物濾池不能充分利用池容;②生物轉(zhuǎn)盤經(jīng)常出現(xiàn)機械設(shè)備問題;③淹沒式生物濾池難以使負(fù)荷均勻分布在載體的表面;④由于需要反洗,顆粒介質(zhì)生物濾池不能連續(xù)工作;⑤流化床不穩(wěn)定。與多數(shù)的生物膜反應(yīng)器相比,,MBBR克服了這些缺點,利用了整個池容,和活性污泥反應(yīng)器一樣;與活性污泥反應(yīng)器相比,它不需要污泥回流,和生物膜反應(yīng)器一樣。生物膜在整個反應(yīng)器內(nèi)自由流化的載體上生長,在反應(yīng)器得出流處用格柵將載體截流在反應(yīng)器內(nèi)。因為不需要污泥回流,只有剩余的微生物需分離,這就比活性污泥法有很大的優(yōu)勢。1.3懸浮填料的特點 在MBBR法中,懸浮填料是其核心部分,具有*的優(yōu)點: ⑴懸浮填料在不曝氣時浮于水的表面,無須固定支架支撐,這是反應(yīng)池的安裝和維修變得很方便;當(dāng)曝氣時,生長了生物膜的填料密度因與水接近,填料依靠曝氣的攪拌作用,處于流化狀態(tài),這不僅使污水與填料上的生物膜廣泛而頻繁多次地接觸,而且填料在流化過程中切割分散氣泡,使布?xì)廒呌诰鶆?,氧利用率也得到了提高,由此產(chǎn)生的固、液、氣的三相充分接觸混合和碰撞,增大了傳質(zhì)面積,提高了傳質(zhì)效率,強化了傳質(zhì)過程,因此,在達到一定的污染物去除率情況下,污水在池內(nèi)的停留時間更短,同時,即使有了沖擊負(fù)荷,也可以很快的恢復(fù)處理效果。另外,懸浮填料受到氣流、水流的沖刷,老化的膜能夠自動脫落,保證了膜的活性,促進了新陳代謝,而且在反應(yīng)池中水流化的填料還可能大量生長絲狀菌,既可利用絲狀菌高效降解有機物的功能,使出水水質(zhì)改善,又無污泥膨脹之虞。 ⑵維護管理方便。由于填料比重與水接近,只需要很少的氣量即可使其均勻懸浮于水中。使用時無需填料支架,只需在曝氣池出水處設(shè)置柵網(wǎng)攔截,靠曝氣水流將其回流至池前端,可節(jié)省投資,且投配、更新更方便。另外操作者不用像管理活性污泥法系統(tǒng)那樣,擔(dān)心污泥回流比、排除剩余污泥量及污泥膨脹等問題,因此,操作簡單,工作量也少。 ⑶填充率易選擇。30%-50%(體積比)的填料在曝氣池中流化良好。對于懸浮填料只要沖氧能力許可并保證其自由懸浮,可以根據(jù)需要選擇填充比率。 1.4主要特點 資料顯示,MBBR工藝的主要特點:為了維持較高的硝化率,需要較高的溶解氧。硝化率取決于有機物的負(fù)荷、氨的濃度和溶解氧3個因素。研究表明:在這3個參數(shù)中有機負(fù)荷是關(guān)鍵因素,應(yīng)該盡可能低,當(dāng)有機負(fù)荷BOD超過4g/(m2d),需要很高的溶氧濃度才能使硝化反應(yīng)發(fā)生;當(dāng)氨的濃度很低時,才會限制硝化作用;更重要的是溶解氧的影響,即使他的濃度相當(dāng)高也可能限制硝化率。試驗中當(dāng)溶氧的濃度大于2-3mg/L硝化作用才開始進行,而且硝化率和溶氧的濃度接近線性關(guān)系,直到溶氧濃度超過10mg/L。 2MBBR工藝的研究現(xiàn)狀和應(yīng)用 由于MBBR工藝具有如此多的優(yōu)點,國外已有很多專家、學(xué)者對這一工藝進行了深入地研究,對有機物的去除及脫氮除磷的機理和影響因素有了較深入的認(rèn)識,在過去的10年中,移動床生物膜技術(shù)在挪威得到發(fā)展,現(xiàn)在有100多個基于此技術(shù)的污水處理廠在世界各地的17個國家已經(jīng)投入使用或建造中,他們主要用于市政污水或工業(yè)廢水去除有機物質(zhì)及氨氮。迄今為止,國外應(yīng)用MBBR進行處理生活污水、工業(yè)廢水的小試、中試及生產(chǎn)型實驗研究,均取得了較好的效果。近年來,我國不少學(xué)者也進行了這方面的研究,但是用于生活污水處理的研究較多,在工業(yè)廢水方面的研究應(yīng)用較少,而且大多數(shù)處于試驗階段。 G.andreottoia等人在沒有增加建筑設(shè)施的情況下成功地運用MBBR工藝對一個小型的生物轉(zhuǎn)盤工藝進行了升級,將一個好氧消化池改造為MBBR池,滿足了處理要求。并對兩種運行工藝進行了研究,發(fā)現(xiàn)兩種工藝都耐沖擊,能承受較大水力負(fù)荷。在5-15℃碳和氮的去除率很高;當(dāng)?shù)陀?℃時,碳和氮的去除率仍能保持為72%和73%;當(dāng)HRT﹤5h時,效率稍微有所下降。但MBBR工藝無需污泥回流,所需的沉淀池體積小而且無堵塞,易管理。MBBR工藝是生物處理工藝須升級時的一個很好的解決方法。 |