廢水電解處理法是應(yīng)用電解的基本原理,使廢水中有害物質(zhì)通過(guò)電解轉(zhuǎn)化成為無(wú)害物質(zhì)以實(shí)現(xiàn)凈化的方法。廢水電解處理包括電極表面電化學(xué)作用、間接氧化和間接還原、電浮選和電絮凝等過(guò)程,分別以不同的作用去除廢水中的污染物。其主要優(yōu)點(diǎn):(1)使用低壓直流電源,不必大量耗費(fèi)化學(xué)藥劑;(2)在常溫常壓下操作,管理簡(jiǎn)便;(3)如廢水中污染物濃度發(fā)生變化,可以通過(guò)調(diào)整電壓和電流的方法,保證出水水質(zhì)穩(wěn)定;(4)處理裝置占地面積不大。但在處理大量廢水時(shí)電耗和電極金屬消耗量較大,分離的沉淀物不易處理利用,主要用于含鉻廢水和含氰廢水的處理。該法處理廢水、易操作,同時(shí)又有很好的脫色效果。李穎采用電解法預(yù)處理核黃素上清液,COD、SS和色度的去除率分別達(dá)到71%、83g%。

　　廢水離子交換處理法是借助于離子交換劑中的交換離子同廢水中的離子行交換而去除廢水中有害離子的方法。其交換過(guò)程:(1)被處理溶液中的某離子遷移到附著在離子交換劑顆粒表面的液膜中;(2)該離子通過(guò)液膜擴(kuò)散(簡(jiǎn)稱膜擴(kuò)散)進(jìn)入顆粒中,并在顆粒的孔道中擴(kuò)散而到達(dá)離子交換劑的交換基團(tuán)的部位上(簡(jiǎn)稱顆粒內(nèi)擴(kuò)散);(3)該離子同離子交換劑上的離子進(jìn)行交換;(4)被交換下來(lái)的離子沿相反途徑轉(zhuǎn)移到被處理溶液中。離子交換反應(yīng)是瞬間完成的,而交換過(guò)程的速度主要取決于歷時(shí)zui長(zhǎng)的膜擴(kuò)散或顆粒內(nèi)擴(kuò)散。離子交換依當(dāng)量關(guān)系進(jìn)行,交換劑具有選擇性,反應(yīng)可逆?？蓱?yīng)用于各種廢水處理并去除或回收相關(guān)污染物質(zhì),具有廣闊的前景。

一、制藥廢水概述

　　近年來(lái)，隨著醫(yī)藥工業(yè)飛速的發(fā)展，制藥廢水已成為嚴(yán)重的污染源之一，制藥廢水具有成分復(fù)雜，有機(jī)污染物種類多、濃度高，COD值和BOD值高且波動(dòng)性大，廢水的BOD/COD值差異較大，懸浮物和NH3-N濃度高，色度深，含有難生物降解和毒性物質(zhì)等特點(diǎn)，是較難處理的工業(yè)廢水之一。如何處理該類廢水并使廢水達(dá)標(biāo)排放是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。

　　二、制藥廢水來(lái)源及分類

　　制藥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)體系由6個(gè)分標(biāo)準(zhǔn)組成，即發(fā)酵類、化學(xué)合成類、提取類、中藥類、生物工程類和混裝制劑類。

　　發(fā)酵類制藥廢水來(lái)源于發(fā)酵、過(guò)濾、萃取結(jié)晶，提煉、精制等過(guò)程。該類廢水成分復(fù)雜，碳氮比失調(diào)，可生化性較差，并含有大量硫酸鹽、藥物效價(jià)及其降解物等生化抑制物。

　　化學(xué)合成類制藥廢水是用化學(xué)合成方法生產(chǎn)藥物和制藥中間體時(shí)產(chǎn)生的廢水。廢水水質(zhì)水量變化大，pH變化大，污染物種類多，成分復(fù)雜，可生化性差，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，有毒性、色度高。

　　提取類制藥廢水包括從母液中提取藥物后殘留的廢濾液、廢母液和溶劑回收殘液等。廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化大，pH波動(dòng)范圍較大。

　　中藥類廢水產(chǎn)生于生產(chǎn)車(chē)間的洗泡蒸煮藥材、沖洗、制劑等過(guò)程。該類廢水有機(jī)污染物含量高，成分復(fù)雜，難于沉淀，色度高，可生化性好，水質(zhì)水量變化大。

　　生物工程類制藥廢水是以動(dòng)物臟器為原料培養(yǎng)或提取菌苗血漿和血清抗生素及胰島素胃酶等產(chǎn)生的廢水。廢水成分復(fù)雜，COD、SS含量高，水質(zhì)變化大并且存在難生物降解且有抑菌作用的抗生素。

　　混裝制劑類制藥廢水來(lái)源于洗瓶過(guò)程中產(chǎn)生的清洗廢水、生產(chǎn)設(shè)備沖洗水和廠房地面沖洗水。該類廢水水質(zhì)較簡(jiǎn)單，屬于中低含量有機(jī)廢水。

　　制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類。

　　三、制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)

　　制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：①排水點(diǎn)多，高、低濃度廢水單獨(dú)排放，有利于清污分流;②高濃度廢水間歇排放，需要較大的收集和調(diào)節(jié)裝置;③污染物濃度高;④碳氮比低，不利于提高廢水生物處理的負(fù)荷和效率;⑤含氮量高，影響COD去除;⑥硫酸鹽濃度一般較高，給廢水厭氧處理帶來(lái)困難;⑦廢水中含有微生物難以降解、甚至對(duì)微生物有抑制作用的物質(zhì);⑧水一般色度較高。

　　抗生素廢水色度高、含多種難降解及生物毒性物質(zhì)，且廢水中殘留的抗生素會(huì)對(duì)環(huán)境造成潛在的影響。中成藥生產(chǎn)廢水中含有大量的多環(huán)芳烴類物質(zhì)，CODzui高可達(dá)8000～9000mg/L，BOD zui高可達(dá)2500～3000mg/L，廢水水質(zhì)水量變化較大。合成藥物生產(chǎn)廢水組分復(fù)雜，有機(jī)污染物濃度高，且含有大量有毒有害物質(zhì)，對(duì)生物活性具有較大的抑制作用，處理難度大。各類制劑生產(chǎn)過(guò)程中的洗滌水和沖洗廢水，相對(duì)制藥過(guò)程中其他廢水而言，有毒有害有機(jī)物濃度大大降低，毒性較低，易于處理，可將其與其他生產(chǎn)廢水一同處理。

　　四、制藥廢水的危害

　　制藥廢水未經(jīng)處理或處理未達(dá)到放標(biāo)準(zhǔn)而直接進(jìn)入環(huán)境，將造成嚴(yán)重的危害。制藥廢水中難降解有機(jī)物含量多，且大多具有較強(qiáng)的毒性和“三致”作用，這些難降解污染物排入水體后，長(zhǎng)時(shí)間殘留在水體中，并通過(guò)食物鏈積累、富集，zui終進(jìn)入人體產(chǎn)生毒性。當(dāng)有機(jī)物含量過(guò)大，生物氧化分解所消耗氧的速率超過(guò)復(fù)氧速率時(shí)，將使水體缺氧，從而造成水體中好氧水生物死亡，使厭氧微生物消化產(chǎn)生甲烷、硫化氫等物質(zhì)，進(jìn)一步抑制水生生物，使水體發(fā)臭。此外，藥劑及其合成中間體往往具有一定的殺菌或抑菌作用，從影響水體中細(xì)菌、藻類等微生物的新陳代謝，并zui終破壞整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)的平衡。

　　五、制藥廢水處理現(xiàn)狀

　　制藥廢水的處理難點(diǎn)在于廢水中的某些成分有可能抑制微生物的生長(zhǎng)，進(jìn)一步降低廢水的可生化性，使出水不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，提高可生化性是制藥廢水處理過(guò)程中面臨的首要問(wèn)題。目前，制藥廢水的處理方法主要有物理化學(xué)法、化學(xué)法和生化法以及組合處理工藝。

　　1、物化法 物理化學(xué)法可以作為預(yù)處理手段提高廢水的可生化性，也可作為深度處理方法使出水達(dá)標(biāo)排放。主要的物理化學(xué)處理法有混凝、吸附、氣浮、離子交換及膜分離法等。

　　2、化學(xué)法 化學(xué)法是廢水處理的傳統(tǒng)方法，目前以氧化法、電解法以及氧化法等比較常見(jiàn)。

　　3、生化法 在制藥廢水處理過(guò)程中，單獨(dú)采用好氧或厭氧生物處理法往往不能達(dá)到預(yù)期的處理效果，所以常用多種方法的組合處理工藝以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　近年來(lái)，制藥廢水的排放總量越來(lái)越大，成分越來(lái)越復(fù)雜，新型的污染物越來(lái)越多，處理方法越來(lái)越多元化。由于利用單一的處理技術(shù)進(jìn)行制藥廢水的處理有一定的局限性，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)學(xué)者將研究重點(diǎn)放在多種技術(shù)的優(yōu)化組合，前期處理以物理化學(xué)方法為主，目的是降低制藥廢水的毒性，核心處理以生物方法為主，主要處理制藥廢水中的BOD和氨氮。因此，探索物化方法、氧化技術(shù)與生物處理相結(jié)合，使其發(fā)揮協(xié)同作用，這將是未來(lái)高含量制藥廢水研究領(lǐng)域的發(fā)展方向。