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11、為什么廢水中的膠體顆粒不易沉淀不易自然沉降？

廢水中許多比重大于1的雜質(zhì)懸浮物、大顆粒、易沉降的懸浮物都可以用自然沉降、離心等方法去除。

但比重小于1的、微小的甚至肉眼無(wú)法看到的懸浮物顆粒則很難自然沉降，如膠體顆粒是10-4-10-6㎜大小的微粒，在水中非常穩(wěn)定，他的沉降速度極慢，沉降1米需要200年。

沉降慢的原因有二個(gè)，1、一般來(lái)說(shuō)，膠體粒子都帶有負(fù)電荷，由于同性相斥的原因，從而阻止膠體微粒間的接觸，不能被彼此粘合，懸浮于水中。2、膠體粒子表面還有一層分子緊緊地包圍著，這層水化層也阻礙和隔絕膠體微粒之間的接觸，不能被彼此粘合，懸浮于水中。

12、怎樣使膠體顆粒沉淀？

要使膠體顆粒沉淀，就要促使膠體顆粒相互接觸，使之成為大的顆粒，凝聚起來(lái)使其比重大于1而沉淀。采用的方法有很多種，工程上常用的技術(shù)有凝聚法。絮凝法和混凝法。

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13、什么叫凝聚、絮凝和混凝？

在廢水中投加帶正電荷的離子的混凝藥劑，大量的正離子在膠體粒子之間的存在已消除膠體粒子之間的靜電排斥，從而使微粒聚結(jié)，這種通過(guò)投加正電荷離子電解質(zhì)的方法使得膠體微粒聚結(jié)的過(guò)程稱為凝聚。常用的凝聚劑有硫酸鋁、*、明礬、氯化鐵。

絮凝是在廢水中加入高分子混凝藥劑，高分子混凝藥劑溶解后，會(huì)形成高分子聚合物。這種高聚物的結(jié)構(gòu)是線性的，線的一端拉著微小粒子，另一端拉著另一個(gè)微小粒子，在相距較遠(yuǎn)的兩個(gè)粒子之間起著粘結(jié)架橋的作用，使得微粒逐漸變大，zui終形成大顆粒的絮凝體（俗稱礬花），加速顆粒沉降。常用的絮凝劑有聚丙烯酰胺、聚鐵等。

凝聚和絮凝結(jié)合在一起使用的過(guò)程稱為混凝過(guò)程。混凝在實(shí)驗(yàn)或工程上經(jīng)常使用，如先在水中投入*等藥劑，消除膠體粒子之間的靜電排斥，然后在投加聚丙烯酰胺，使得微粒逐漸變大，形成肉眼可見(jiàn)的礬花，zui后產(chǎn)生沉降。

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一、制藥廢水概述

　　近年來(lái)，隨著醫(yī)藥工業(yè)飛速的發(fā)展，制藥廢水已成為嚴(yán)重的污染源之一，制藥廢水具有成分復(fù)雜，有機(jī)污染物種類多、濃度高，COD值和BOD值高且波動(dòng)性大，廢水的BOD/COD值差異較大，懸浮物和NH3-N濃度高，色度深，含有難生物降解和毒性物質(zhì)等特點(diǎn)，是較難處理的工業(yè)廢水之一。如何處理該類廢水并使廢水達(dá)標(biāo)排放是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。

　　二、制藥廢水來(lái)源及分類

　　制藥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)體系由6個(gè)分標(biāo)準(zhǔn)組成，即發(fā)酵類、化學(xué)合成類、提取類、中藥類、生物工程類和混裝制劑類。

　　發(fā)酵類制藥廢水來(lái)源于發(fā)酵、過(guò)濾、萃取結(jié)晶，提煉、精制等過(guò)程。該類廢水成分復(fù)雜，碳氮比失調(diào)，可生化性較差，并含有大量硫酸鹽、藥物效價(jià)及其降解物等生化抑制物。

　　化學(xué)合成類制藥廢水是用化學(xué)合成方法生產(chǎn)藥物和制藥中間體時(shí)產(chǎn)生的廢水。廢水水質(zhì)水量變化大，pH變化大，污染物種類多，成分復(fù)雜，可生化性差，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，有毒性、色度高。

　　提取類制藥廢水包括從母液中提取藥物后殘留的廢濾液、廢母液和溶劑回收殘液等。廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化大，pH波動(dòng)范圍較大。

　　中藥類廢水產(chǎn)生于生產(chǎn)車間的洗泡蒸煮藥材、沖洗、制劑等過(guò)程。該類廢水有機(jī)污染物含量高，成分復(fù)雜，難于沉淀，色度高，可生化性好，水質(zhì)水量變化大。

　　生物工程類制藥廢水是以動(dòng)物臟器為原料培養(yǎng)或提取菌苗血漿和血清抗生素及胰島素胃酶等產(chǎn)生的廢水。廢水成分復(fù)雜，COD、SS含量高，水質(zhì)變化大并且存在難生物降解且有抑菌作用的抗生素。

　　混裝制劑類制藥廢水來(lái)源于洗瓶過(guò)程中產(chǎn)生的清洗廢水、生產(chǎn)設(shè)備沖洗水和廠房地面沖洗水。該類廢水水質(zhì)較簡(jiǎn)單，屬于中低含量有機(jī)廢水。

　　制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類。

　　三、制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)

　　制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：①排水點(diǎn)多，高、低濃度廢水單獨(dú)排放，有利于清污分流;②高濃度廢水間歇排放，需要較大的收集和調(diào)節(jié)裝置;③污染物濃度高;④碳氮比低，不利于提高廢水生物處理的負(fù)荷和效率;⑤含氮量高，影響COD去除;⑥硫酸鹽濃度一般較高，給廢水厭氧處理帶來(lái)困難;⑦廢水中含有微生物難以降解、甚至對(duì)微生物有抑制作用的物質(zhì);⑧水一般色度較高。

　　抗生素廢水色度高、含多種難降解及生物毒性物質(zhì)，且廢水中殘留的抗生素會(huì)對(duì)環(huán)境造成潛在的影響。中成藥生產(chǎn)廢水中含有大量的多環(huán)芳烴類物質(zhì)，CODzui高可達(dá)8000～9000mg/L，BOD zui高可達(dá)2500～3000mg/L，廢水水質(zhì)水量變化較大。合成藥物生產(chǎn)廢水組分復(fù)雜，有機(jī)污染物濃度高，且含有大量有毒有害物質(zhì)，對(duì)生物活性具有較大的抑制作用，處理難度大。各類制劑生產(chǎn)過(guò)程中的洗滌水和沖洗廢水，相對(duì)制藥過(guò)程中其他廢水而言，有毒有害有機(jī)物濃度大大降低，毒性較低，易于處理，可將其與其他生產(chǎn)廢水一同處理。

　　四、制藥廢水的危害

　　制藥廢水未經(jīng)處理或處理未達(dá)到放標(biāo)準(zhǔn)而直接進(jìn)入環(huán)境，將造成嚴(yán)重的危害。制藥廢水中難降解有機(jī)物含量多，且大多具有較強(qiáng)的毒性和“三致”作用，這些難降解污染物排入水體后，長(zhǎng)時(shí)間殘留在水體中，并通過(guò)食物鏈積累、富集，zui終進(jìn)入人體產(chǎn)生毒性。當(dāng)有機(jī)物含量過(guò)大，生物氧化分解所消耗氧的速率超過(guò)復(fù)氧速率時(shí)，將使水體缺氧，從而造成水體中好氧水生物死亡，使厭氧微生物消化產(chǎn)生甲烷、硫化氫等物質(zhì)，進(jìn)一步抑制水生生物，使水體發(fā)臭。此外，藥劑及其合成中間體往往具有一定的殺菌或抑菌作用，從影響水體中細(xì)菌、藻類等微生物的新陳代謝，并zui終破壞整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)的平衡。

　　五、制藥廢水處理現(xiàn)狀

　　制藥廢水的處理難點(diǎn)在于廢水中的某些成分有可能抑制微生物的生長(zhǎng)，進(jìn)一步降低廢水的可生化性，使出水不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，提高可生化性是制藥廢水處理過(guò)程中面臨的首要問(wèn)題。目前，制藥廢水的處理方法主要有物理化學(xué)法、化學(xué)法和生化法以及組合處理工藝。

　　1、物化法 物理化學(xué)法可以作為預(yù)處理手段提高廢水的可生化性，也可作為深度處理方法使出水達(dá)標(biāo)排放。主要的物理化學(xué)處理法有混凝、吸附、氣浮、離子交換及膜分離法等。

　　2、化學(xué)法 化學(xué)法是廢水處理的傳統(tǒng)方法，目前以氧化法、電解法以及高級(jí)氧化法等比較常見(jiàn)。

　　3、生化法 在制藥廢水處理過(guò)程中，單獨(dú)采用好氧或厭氧生物處理法往往不能達(dá)到預(yù)期的處理效果，所以常用多種方法的組合處理工藝以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　近年來(lái)，制藥廢水的排放總量越來(lái)越大，成分越來(lái)越復(fù)雜，新型的污染物越來(lái)越多，處理方法越來(lái)越多元化。由于利用單一的處理技術(shù)進(jìn)行制藥廢水的處理有一定的局限性，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)學(xué)者將研究重點(diǎn)放在多種技術(shù)的優(yōu)化組合，前期處理以物理化學(xué)方法為主，目的是降低制藥廢水的毒性，核心處理以生物方法為主，主要處理制藥廢水中的BOD和氨氮。因此，探索物化方法、高級(jí)氧化技術(shù)與生物處理相結(jié)合，使其發(fā)揮協(xié)同作用，這將是未來(lái)高含量制藥廢水研究領(lǐng)域的發(fā)展方向。