串聯(lián)諧振常見故障原因及排除
　　
　　1.風(fēng)扇不能啟動：
　　
　　1）急停、故障保護、失諧保護后，沒有按“故障復(fù)位”；
　　
　　2）內(nèi)部溫度過高，功率元件熱保護；
　　
　　排除方法：關(guān)斷儀器電源，將儀器靜置30分鐘左右，重新開啟電源，按儀器面板上的“復(fù)位”鍵，再啟動儀器。
　　
　　2.自動調(diào)諧不能完成，找不到諧振點：
　　
　　現(xiàn)象：
　　
　　調(diào)諧曲線*是一條直線，調(diào)諧完成后儀器提示沒有諧振點.
　　
　　原因：
　　
　　回路接地不好，試驗回路接線錯誤，裝置某一儀器開路
　　
　　排除方法：
　　
　　1）檢查接地裝置可靠，接地連接線是否有斷開點；
　　
　　2）檢查勵磁變壓器的高低壓線圈的通斷；（低壓繞組阻值兩組A1X1和A2X2;高壓繞組阻值每個輸出端對高壓尾）
　　
　　3）檢查每一只電抗器的通斷；（每個繞組阻值）
　　
　　4）檢查分壓器的信號線的通斷；（電容量）
　　
　　5）檢查分壓器的高低壓電容臂的通斷；（1孔對芯，2孔對外殼分別導(dǎo)通；1孔對2孔斷開）
　　
　　6）裝置自身升壓時沒有諧振點，還需要檢查補償電容器的通斷；
　　
　　3不能升壓到試驗電壓
　　
　　現(xiàn)象：
　　
　　1）調(diào)諧曲線是一條直線，有較低的尖峰；
　　
　　2）試驗時一次電壓較高，高壓卻較低，甚至在沒有升到試驗電壓時，一次電壓已經(jīng)到達額定電壓，回路自動降壓；
　　
　　原因：
　　
　　1）電抗器與試品電容量不匹配，沒有準(zhǔn)確找到諧振點；
　　
　　2）試品損耗較高，系統(tǒng)Q值太低；
　　
　　3）勵磁變壓器高壓輸出電壓較低；
　　
　　4）高壓連接線過長或沒有采用高壓放暈線。
　　
　　排除方法：
　　
　　1）將補償電容器并接入試驗回路，加大回路電容量；
　　
　　2）盡可能將多只電抗器串聯(lián)諧振，提高回路電感量；
　　
　　3）提高勵磁變壓器的輸出電壓；
　　
　　4）干燥處理被試品，提高被試品的絕緣強度，減少回路的有功損耗；
　　
　　5）一般在設(shè)備較高電壓輸出時，采用高壓放暈線，或?qū)⑵胀ǜ邏狠敵鼍€改為較短的連線，一般不超過5米。