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微機控制電子材料試驗機使用說明

來源:江都市天惠試驗機械有限公司   2009年07月13日 11:48  

三、對試驗機和引伸計的要求

1、試驗機應(yīng)符合GB/ T16825 - 1997 規(guī)定的準(zhǔn)確度級,并按照該標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗。

2、測定各強度性能均應(yīng)采用1 級或優(yōu)于1 級準(zhǔn)確度的試驗機。

3、引伸計是測延伸用的儀器。應(yīng)把引伸計看成是一個測量系統(tǒng)(包括位移傳感器、記錄器和顯示器) 。4、引伸計應(yīng)符合GB/ T12160 - 2002 規(guī)定的準(zhǔn)確度級,并按照該標(biāo)準(zhǔn)要求定期進行檢驗。

四、原始橫截面積的測量和計算值

1、測量部位和方法

(1) 對于圓形橫截面的試樣,在其標(biāo)距的兩端及中間三處橫截面上相互垂直的兩個方向測量直徑,取其平均直徑計算面積,取三處測得的zui小值為試樣的原始橫截面積

2、原始橫截面積的計算值

因為原始橫截面積數(shù)值是中間數(shù)據(jù),不是試驗結(jié)果數(shù)據(jù),所以,如果必須要計算出原始橫截面積的值時,其值至少保留4 位有效數(shù)字。計算時,常數(shù)π應(yīng)至少取4 位有效數(shù)字。

五、原始標(biāo)距的標(biāo)記

試樣比例標(biāo)距的計算值應(yīng)修約到zui接近5mm的倍數(shù),中間數(shù)值向較大一方修約,標(biāo)記原始標(biāo)距的準(zhǔn)確度應(yīng)在±1 %以內(nèi)。由于標(biāo)記試樣標(biāo)距裝置的檢驗尚無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),因此,建議試驗室應(yīng)自行檢查其準(zhǔn)確度??梢杂眯_點、細(xì)劃線或細(xì)墨線做標(biāo)記,標(biāo)記應(yīng)清晰,試驗后能分辨,不影響性能的測定。對于帶頭試樣,原始標(biāo)距應(yīng)在平行長度的居中位置上標(biāo)出。

六、上屈服強度ReH和下屈服強度ReL的測定
(1) 圖解方法(包括自動方法) 

引伸計標(biāo)距應(yīng)≥1/ 2 L o 。引伸計和試驗機應(yīng)不劣于1 級準(zhǔn)確度。試驗速率按13. 1 和13. 2 的要求。記錄力-延伸曲線或力-位移曲線,或采集力-延伸(位移) 數(shù)據(jù),直至超過屈服階段。按照定義在曲線上判定上屈服力和下屈服力的位置點,判定下屈服力時要排除初始瞬時效應(yīng)的影響。

上、下屈服力判定的基本原則如下:

①屈服前的*個峰值力(*個極大力) 判為上屈服力,不管其后的峰值力比它大或小。

②屈服階段中如呈現(xiàn)兩個或兩個以上的谷值力,舍去*個谷值力(*個極小值力) ,取其余谷值力中之zui小者判為下屈服力。如只呈現(xiàn)一個下降谷值力,此谷值力判為下屈服力。

③屈服階段中呈現(xiàn)屈服平臺,平臺力判為下屈服力。如呈現(xiàn)多個而且后者高于前者的屈服平臺,判*個平臺力為下屈服力。

④正確的判定結(jié)果應(yīng)是下屈服力必定低于上屈服力。

七、規(guī)定非比例延伸強度Rp 的測定

常規(guī)平行線方法:此方法僅適用于具有彈性直線段的材料測定Rp ,使用的試驗機和引伸計均應(yīng)不劣于1 級準(zhǔn)確度,引伸計標(biāo)距≮1/ 2 L o ,試驗時彈性應(yīng)力速率按標(biāo)準(zhǔn)中的表4 要求,在進入塑性范圍和直至Fp 應(yīng)變速率不超過0. 002 5/ s。試驗時,記錄力-延伸曲線或采集力-延伸數(shù)據(jù),直至超過Rp對應(yīng)的力Fp 。在記錄得到的曲線圖上圖解確定規(guī)定非比例延伸力Fp ,進而計算Rp 。

八、抗拉強度Rm 的測定

1、圖解方法(包括自動方法):圖解方法要求試驗機不劣于1 級準(zhǔn)確度,引伸計為不劣于2 級準(zhǔn)確度,引伸計標(biāo)距不小于試樣標(biāo)距的一半,試驗時的應(yīng)變速率不超過0. 008/ s (相當(dāng)于兩夾頭分離速率0. 48 L c/ min) 。

2、試驗時,記錄力-延伸曲線或力-位移曲線或采集相應(yīng)的數(shù)據(jù)。在記錄得到的曲線圖上按定義判定zui大力。

3、對于連續(xù)屈服類型,試驗過程中的zui大力判為zui大力Fm ;

4、對于不連續(xù)屈服類型,過了屈服階段之后的zui大力判為zui大力Fm ,由zui大力計算抗拉強度Rm 。

九、斷后伸長率A 的測定

(1)人工方法:試驗前在試樣平行長度上標(biāo)記出原始標(biāo)距(誤差≤±1 %) 和標(biāo)距內(nèi)等分格標(biāo)記(一般標(biāo)記10 個等分格) 。試驗拉斷后,將試樣的斷裂處對接在一起,使其軸線處于同一直線上,通過施加適當(dāng)?shù)膲毫σ允箤訃?yán)密。用分辨力不劣于0. 1mm 的量具測量斷后標(biāo)距,準(zhǔn)確到±0. 25mm 以內(nèi)。

1、建議:斷后標(biāo)距的測量應(yīng)讀到所用量具的分辨力,數(shù)據(jù)不進行修約,然后計算斷后伸長率。

2、如果試樣斷在標(biāo)距中間1/ 3 L o 范圍內(nèi),則直接測量兩標(biāo)點間的長度;

3、如果斷在標(biāo)距內(nèi),但超出中間1/ 3 L o 范圍,可以采用移位方法(見標(biāo)準(zhǔn)中附錄F)測定斷后標(biāo)距。

4、如果斷在標(biāo)距外,而且斷后伸長率未達(dá)到規(guī)定zui小值,則結(jié)果無效,需用同樣的試樣重新試驗。

(2)圖解方法(包括自動方法)  用引伸計系統(tǒng)記錄力-延伸曲線,或采集力-延伸數(shù)據(jù),直至試樣斷裂。讀取或判讀斷裂點的總延伸,扣除彈性延伸部分后得到的非比例延伸作為斷后伸長??鄢姆椒ㄊ?過斷裂點作平行于曲線的彈性直線段的平行線交于延伸軸,交點即確定了非比例延伸,見標(biāo)準(zhǔn)中的圖1。

1、引伸計的標(biāo)距應(yīng)等于試樣的原始標(biāo)距,可以不在試樣上標(biāo)出原始標(biāo)距(但建議標(biāo)出) 。

2、建議,當(dāng)斷后伸長率< 5 %時,使用不劣于1 級引伸計; ≥5 %時,使用不劣于2 級引伸計。

十、zui大力總伸長率Agt和zui大力非比例伸長率Ag 的測定:

(1) 圖解方法(包括自動方法):

1、引伸計標(biāo)距應(yīng)等于或近似等于試樣標(biāo)距。

2、建議:當(dāng)zui大力總延伸率< 5 %時,使用不劣于1 級引伸計; ≥5 %時,使用不劣于2 級引伸計。試驗時紀(jì)錄力-延伸曲線或采集力-延伸數(shù)據(jù),直至超過zui大力點。取zui大力點的總延伸計算A gt 。

3、從zui大力總延伸中扣除彈性延伸部分得到非比例延伸,扣除的方法見標(biāo)準(zhǔn)中的圖1 所示。用得到的非比例延伸計算A g 。當(dāng)曲線在zui大力呈現(xiàn)一平臺時,應(yīng)以平臺的中點作為zui大力點,見標(biāo)準(zhǔn)中的圖1 。

十一、斷面收縮率Z 的測定 :

1、圓形橫截面試樣斷面收縮率的測定

圓形橫截面試樣拉斷后縮頸處zui小橫截面并不一定為圓形橫截面形狀,但測定的方法基礎(chǔ)是建立在假定為圓形橫截面形狀上。這樣,以測定試樣原始橫截面積與斷裂后縮頸處zui小橫截面積之差與原始橫截面積之比計算斷面收縮率。

2、矩形橫截面試樣斷面收縮率的測定

按定義測定,但測定試樣斷后zui小橫截面積的方法,是基于一種假設(shè)模型并作近似處理,即假定矩形橫截面四個邊為拋物線型,它的等效橫截面積粗略近似為

十二、斷裂總伸長率At 的測定

1、僅采用圖解方法(包括自動方法) 。

2、引伸計標(biāo)距應(yīng)等于試樣標(biāo)距。

3、建議:若斷裂總延伸率< 5 %時,使用不劣于1 級引伸計; ≥5 %時,使用不劣于2 級引伸計。

4、試驗時記錄力-延伸曲線或采集力-延伸數(shù)據(jù),直至斷裂。以斷裂點的總延伸計算A t 。

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