/liy17-Products-310035/ICS 85.060
Y 30 瘍黔
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2679.7-2005
代替GB/T 2679.7 -1981
紙板戳穿強(qiáng)度的測(cè)定
Board-Determination of puncture resistance
（ISO 3036:1975,Reapproved 1987，MOD）
2005-09-26發(fā)布2006-04-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)*
中國(guó)*發(fā)布
GB/T 2679. 7-2005
前言
GB / T 2679的本部分修改采用標(biāo)準(zhǔn)ISO 3036:19750987年6月確認(rèn)）《紙板— 戳穿強(qiáng)度的
測(cè)定》。
本 部 分 與ISO 3036:1975（1987-06確認(rèn)）的結(jié)構(gòu)對(duì)比在附錄A中列出。
本 部 分 與ISO 3036:1975（1987-06確認(rèn)）的技術(shù)性差異在附錄B中列出。
本 部 分 是對(duì)GB/T 2679.7- 1981《紙板戳穿強(qiáng)度的測(cè)定法》的修訂。
本 部 分 與GB/T 2679.7 -1981相比主要變化如下:
— 修 改了原標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，明確地將瓦楞紙板列人適用范圍（見第1章）;
— 單 位 由原來(lái)過渡時(shí)期的kg" c m（J），改為*符合標(biāo)準(zhǔn)的J見3.1）;
— 修 改了原標(biāo)準(zhǔn)第2章“儀器”中的內(nèi)容，增加了儀器類型（見第1章）;
— 修 改了原標(biāo)準(zhǔn)3.2 "零點(diǎn)的調(diào)節(jié)”中的內(nèi)容（見5.2.2）;
— 修 改了原標(biāo)準(zhǔn)3.5 “防摩擦環(huán)阻力的校準(zhǔn)”中的內(nèi)容（見5.2.5）;
— 省 略了原標(biāo)準(zhǔn)3.6 "擺體總力矩的校準(zhǔn)”的內(nèi)容;
— 增 加了對(duì)試樣要求的內(nèi)容（見6.3）;
— 修 改了原標(biāo)準(zhǔn)4.1 中試驗(yàn)步驟的內(nèi)容（見第7章）;
— 修 改了原標(biāo)準(zhǔn)4.1 中補(bǔ)償試驗(yàn)結(jié)果的內(nèi)容（見8.1）
本 部 分 的附錄A、附錄B均為資料性附錄。
本部 分 自 實(shí)施之日起代替GB/T 2679.7- 1981,
本 部 分 由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本 部 分 由全國(guó)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC 141）歸口
本 部 分 由青島出人境檢驗(yàn)*起草。
本 部 分 主要起草人:玄龍德、邢力、王濤。
本 部 分 所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
— G B/ T 2679.7 - 1981
本 部 分 由全國(guó)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
GB/T 2679. 7-2005
紙板戳穿強(qiáng)度的測(cè)定
范圍
GB /T 2 679的本部分規(guī)定了用指針式戳穿強(qiáng)度儀測(cè)定紙板戳穿強(qiáng)度的方法。而對(duì)于電子讀數(shù)戳
穿強(qiáng)度儀，除有關(guān)指針讀數(shù)、調(diào)節(jié)和校準(zhǔn)等方面的內(nèi)容，其他也應(yīng)符合本部分的規(guī)定。
本 部 分 適用于各種紙板，包括瓦楞紙板。
2 規(guī)范性引用文件
下 列 文 件中的條款通過GB/T 2679的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本
部分。
GB /T 4 50 紙和紙板試樣的采?。℅B/T 450-2002,egvI SO 186:1994）
GB / T 10739 紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件（GB/T 10739-2002,egvI SO 187;
1990）
術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于GB/丁2679的本部分。
截穿強(qiáng)度puncture resistance
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的戮穿頭穿透紙板所消耗的能量，以焦耳（J）表示。
原理
在 規(guī) 定 的試驗(yàn)條件下，將試樣夾在戳穿強(qiáng)度儀上。用連在擺臂上的戳穿頭戳穿試樣，測(cè)定戳穿試樣
時(shí)所消耗的能量。
5
5，
5.
儀器
儀器結(jié)構(gòu)
I 總體結(jié)構(gòu)
指針式戳穿強(qiáng)度儀的總體結(jié)構(gòu)如圖1所示，戳穿頭結(jié)構(gòu)如圖2所示。
GB/T 2679. 7-2005
歡}
1— 指針;
2— 刻度盤;
3- 擺臂;
4一上下夾板;
5一一松釋裝置;
6— 配重孔;
7- 戳穿頭。
圖1 指針式戳穿強(qiáng)度儀示意圖
9U'Z酉u A} A- 擺 臂 橫 斷面。
圖 2 戳 穿 頭 示 意 圖
儀 器 的 底板應(yīng)牢固地連接到堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，在試驗(yàn)過程中不應(yīng)產(chǎn)生震動(dòng)和移動(dòng)，以免損耗能量，且
應(yīng)保持水平。
5. 1.2 擺錘和戳穿頭
擺 錘 上 裝有900圓弧的擺臂，擺臂應(yīng)很堅(jiān)固，足以使試驗(yàn)結(jié)果不受震動(dòng)的影響。戳穿頭接于擺臂的
前端，是按照標(biāo)準(zhǔn)幾何參數(shù)設(shè)計(jì)的正三角棱形角錐，其高度為25 mm士。. 7 mm，各面棱邊圓角的半徑為
1.0 m m-1.6 m m,戳穿頭角錐的一個(gè)底邊平行于擺軸，該底邊的對(duì)角應(yīng)指向擺軸。當(dāng)角錐戳穿頭通
過擺軸水平面的一半時(shí)，通過戳穿頭有效點(diǎn)的對(duì)稱軸應(yīng)垂直于水平面
5.1.3 防摩擦套環(huán)
安裝 于 戳穿頭后部，在戳穿頭穿過紙板時(shí)脫離戳穿頭，留在試樣上保持試樣開孔，以避免弧形擺臂
在穿過試樣后受到摩擦而影響測(cè)試結(jié)果。當(dāng)防摩擦套環(huán)脫離戳穿頭時(shí)，由于摩擦作用而損耗的能量是
可測(cè)的，且可以通過調(diào)整環(huán)的松緊來(lái)改變
5.1.4 配重硅碼
根 據(jù) 試 樣戳穿強(qiáng)度的大小，在擺臂上調(diào)整配重硅碼，以改變擺錘的沖擊力，便于選擇合適的測(cè)量范
圍，使試驗(yàn)結(jié)果在相應(yīng)刻度zui大值的20y, 80%之間。
5. 1.5 夾板
5. 1.5. 1 用于固定試樣，配有2塊水平夾板，分為上夾板和下夾板上夾板是固定的，其下平面應(yīng)處于
擺軸的水平面上，或位于擺軸水平面上方不超過7 mm處;下夾板是活動(dòng)的，用于夾緊試樣，夾板的有效
面積應(yīng)不小于175 mm X175 mm,
5. 1.5.2 上、下夾板間各有一個(gè)等邊三角形的孔，兩個(gè)孔應(yīng)相互重合該三角形孔的邊長(zhǎng)為100 mm士
2
GB/T 2679. 7-2005
2 mm，其中一邊與擺軸平行，該底邊的對(duì)角應(yīng)指向擺軸。
5.1.5.3 上、下夾板應(yīng)有足夠的剛度，當(dāng)試樣受沖擊時(shí)夾板不產(chǎn)生變形。上、下夾板的夾緊力應(yīng)在
250 N-1 000 N之間，并可調(diào)節(jié)。如果儀器沒有測(cè)定夾緊力的裝置，那么應(yīng)保證在測(cè)定過程中試樣不
松動(dòng)。
5.1.6 刻度盤及讀數(shù)指針
刻 度 盤 上刻有4組以焦耳（J）為單位的讀數(shù)范圍，分別為。J-6J .0J -12J .0J -24J .0J -48）四
檔。不同的讀數(shù)范圍采用不同的配重硅碼，以讀取負(fù)荷指針的所指數(shù)據(jù)作為測(cè)定結(jié)果。指針軸的摩擦
力應(yīng)剛好能使指針平緩地移動(dòng)，且沒有甩動(dòng)。
注 :有 些 儀器沒有刻度盤而是采用電子讀數(shù)顯示。
5.1.7 松釋裝置
松 釋 裝 置包括固定裝置、釋放裝置和保險(xiǎn)裝置。固定裝置是將擺錘水平地吊掛在起始位置;釋放裝
置應(yīng)能平穩(wěn)自由地釋放擺錘，不應(yīng)給擺錘施加任何初速度;保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖緊釋放裝置，使之不能隨意操
作，以防擺錘意外脫落
5.2 儀器調(diào)節(jié)和校準(zhǔn)
5.2.1 擺錘平衡
當(dāng) 擺 錘 的重心處于zui低點(diǎn)時(shí)，戳穿頭的應(yīng)在擺軸的水平面士5m m內(nèi)，否則用平衡舵調(diào)節(jié)。
5.2.2 指針零點(diǎn)
除 去 擺 錘上的配重祛碼，移開試樣夾板后，將擺錘置于起始位置，并將指針撥至滿刻度。釋放擺錘，
擺即擺動(dòng)這時(shí)指針應(yīng)指向零點(diǎn)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)擺上的零點(diǎn)調(diào)節(jié)螺絲。如此反復(fù)數(shù)次，直至指針正好指向
零點(diǎn)。更換不同的配重琺碼時(shí)，無(wú)需重新校對(duì)零點(diǎn)。
5.2.3 指針摩擦阻力
零 點(diǎn) 調(diào) 節(jié)后，保持指針零點(diǎn)不動(dòng)，再次釋放擺錘，擺錘帶動(dòng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)指針不得超出零點(diǎn)外
3 mm，否則在指針的軸承上注潤(rùn)滑油或調(diào)節(jié)指針的彈簧壓力。
5.2. 4 擺軸摩擦阻力
5.2.4. 1 在不加任何配重祛碼時(shí)釋放擺錘，使之自由擺動(dòng)直至停止，其擺動(dòng)次數(shù)應(yīng)不少于100次，否則
在擺軸的軸承上加潤(rùn)滑油。
5.2.4.2 在擺錘上加合適的配重祛碼，將指針撥至滿刻度，釋放擺錘，擺即擺動(dòng)。此時(shí)指針?biāo)傅臄?shù)值
就是該配重琺碼對(duì)應(yīng)的擺軸摩擦阻力。反復(fù)測(cè)定5次，取其算術(shù)平均值，該值應(yīng)不超過該配重硅碼所對(duì)
應(yīng)zui大刻度的1%.
5.2.5 防摩擦套環(huán)摩擦阻力
在 調(diào) 節(jié) 和校準(zhǔn)完擺軸摩擦阻力后，卸下擺錘上的配重祛碼，將上、下夾板恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。將
一塊中問帶有邊長(zhǎng)61 mm等邊三角形孔的鋁板夾在上、下夾板之間，使鋁板的三角形孔與壓板的三角
形孔對(duì)正。然后將防摩擦套環(huán)套在戳穿頭的后部，并將指針撥至zui大刻度，使擺錘置于起始位置。釋放
擺錘，擺即擺動(dòng)，戳穿頭穿過鋁板的三角形孔，而防摩擦套環(huán)則留在鋁板上。此時(shí)刻度盤上的指針讀數(shù)
就是防摩擦套環(huán)摩擦阻力。反復(fù)測(cè)定5次，取其算術(shù)平均值。該值應(yīng)不大于0. 25 J，否則應(yīng)調(diào)節(jié)戳穿頭
上的三個(gè)頂球螺釘，以適當(dāng)減小彈簧壓力;若該值太小，防摩擦套環(huán)在戳穿頭的后部套得太松，會(huì)影響測(cè)
定結(jié)果，則應(yīng)調(diào)節(jié)戳穿頭上的三個(gè)頂球螺釘，以適當(dāng)增加彈簧壓力
6 試樣采取、處理和制備
6.1 試樣采取
按 G B /T 450進(jìn)行。
6.2 試樣處理
按 G B/ T 10739進(jìn)行。
GB/T 2679. 7-2005
6.3 試樣制備
從 處 理 后的每張樣品中，切取不小于175m mX175m m的試樣8張。試樣應(yīng)平整，無(wú)機(jī)械加工痕
跡和外力損傷。在任何情況下，戳穿試樣應(yīng)距樣品邊緣、折痕、劃線或印刷部位不少于60 mm。如果由
于某種原因，用已印刷的紙板做試驗(yàn)，則應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。
試驗(yàn)步驟
7.1 試驗(yàn)應(yīng)在GB/T 10739規(guī)定的大氣條件下進(jìn)行。
7.2 定期進(jìn)行擺錘平衡、指針零點(diǎn)、指針摩擦阻力、擺軸摩擦阻力、防摩擦套環(huán)阻力的調(diào)節(jié)及校準(zhǔn)，并做
好記錄。
7.3 檢查儀器是否水平，擺錘固定裝置是否牢固，釋放裝置、保險(xiǎn)裝置是否正常，有無(wú)其他安全隱患。
7.4 選擇合適的配重硅碼，使測(cè)定結(jié)果在相應(yīng)刻度zui大值的2000^80%之間。將配重硅碼安裝在擺
臂上，并將擺錘吊掛在起始位置，然后關(guān)上釋放保險(xiǎn)裝置。
7.5 將防摩擦套環(huán)套在戳穿頭的后部，并將指針撥到zui大刻度，然后將待測(cè)試樣夾在上、下夾板之間。
7.6 打開釋放保險(xiǎn)，釋放擺錘，擺即擺動(dòng)，戳穿頭穿過試樣。當(dāng)擺錘擺回來(lái)時(shí)，順勢(shì)用手接住擺臂或擺
錘背部的把手，慢慢提起擺錘，使其吊掛在起始位置。
7.7 在刻度盤上配重琺碼對(duì)應(yīng)的刻度范圍內(nèi)，讀取測(cè)定結(jié)果，應(yīng)準(zhǔn)確至zui小分度值的一半。
7.8 重復(fù)7.5-7.7的各項(xiàng)步驟，直至全部試樣測(cè)定完畢。
結(jié)果和計(jì)算
8. 1 將一張?jiān)嚇拥目v向正面、縱向反面、橫向正面、橫向反面各2個(gè)測(cè)定值進(jìn)行算術(shù)平均，作為該試樣
的戳穿強(qiáng)度。若防摩擦套環(huán)阻力和擺軸摩擦阻叻之和大于或等于測(cè)試值的1%，則用測(cè)定值減去該阻
力之和，作為該試樣的戳穿強(qiáng)度。
8.2 若要測(cè)定一張?jiān)嚇拥目v向戳穿強(qiáng)度，則應(yīng)將其縱向正面、縱向反面的測(cè)定值進(jìn)行算術(shù)平均;同樣，
若要測(cè)定一張?jiān)嚇拥臋M向戳穿強(qiáng)度，則應(yīng)將其橫向正面、橫向反面的測(cè)定值進(jìn)行算術(shù)平均。
8.3 報(bào)告結(jié)果時(shí)，如果zui終結(jié)果小于12J，則準(zhǔn)確至0. 1 J;如果zui終結(jié)果大于12J，則準(zhǔn)確至。. 2 J.
必要時(shí)，應(yīng)報(bào)告zui大值、zui小值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和變異系數(shù)。
試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下項(xiàng)目:
a） GB/T 2679的本部分編號(hào);
b） 試樣編號(hào);
c） 試驗(yàn)的大氣條件;
d） 試驗(yàn)所用的儀器型號(hào);
e） 測(cè)定結(jié)果的平均值、zui大值、zui小值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和變異系數(shù);
f） 必要時(shí)，應(yīng)報(bào)告縱、橫向試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值;
9） 試驗(yàn)日期和地點(diǎn);
h） 任何不符合本部分規(guī)定的操作。
GB/T 2679. 7-2005
附 錄 A
（資 料 性 附 錄 ）
本部分與ISO 3036:1975（1987-06確認(rèn)）章條編號(hào)對(duì)照
表A.1給出了本部分與ISO 3036:1975（1987-06確認(rèn)）章條編號(hào)對(duì)照的一覽表。
表A. 1 本部分與ISO 3036:1975（1987-06確認(rèn)）章條編號(hào)對(duì)照
本部分章條編號(hào)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)
0
1
1 2
z 3
3
4 4
5 5
5. 1 5.1
5.1.1 5. 1
5.1.2 5.1.1
5.1.3 5. 1.4
5. 1.4 5.1.2
5.1.5 5.1.5
5.1.6 5. 1.6
5.1.7 5.1.3
5.2 5.2,5.3
5.2.1 5 3
5. 2. 2 5.1.6
5. 2. 3 5.3
5. 2. 4 5.3
5.2.5 5.3
5.4
6 6,7
6. 1 6
6. 2 8
6. 3 7
7 9
8 10
9 11
附錄A
附錄B
附錄
GB/T 2679. 7-2005
附 錄 B
（資 料 性 附 錄 ）
本部分與ISO 3036:1975（1987-06確認(rèn)）的技術(shù)性差異及其原因
表B. 1給出了本部分與ISO 3036:19750987-06確認(rèn)）的技術(shù)性差異及其原因
表 B .1 本 部 分 與ISO 3036:1975（1987-06確認(rèn)）的技術(shù)性差異及其原因
本部分章條編號(hào)技術(shù)性差異原因
1 檢測(cè)儀器中增加了電子讀數(shù)戳穿強(qiáng)度儀
ISO .3036;1975（1987-06確認(rèn)）中檢測(cè)儀器是
指指針式戳穿強(qiáng)度儀。目前上已經(jīng)生產(chǎn)出
電子讀數(shù)戳穿強(qiáng)度儀，并在國(guó)內(nèi)外實(shí)驗(yàn)室使用
所以在檢測(cè)儀器中除了指針式戳穿強(qiáng)度儀以外，
還增加了電子讀數(shù)戳穿強(qiáng)度儀。
2
規(guī)范性引用文件由原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)改為
國(guó)家 標(biāo) 準(zhǔn)
相關(guān) 的測(cè)定人員對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)比較熟悉，便于掌
握。事實(shí)上，本部分所引用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也都是修
改采用對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，與標(biāo)準(zhǔn)差別很小。
5.2.3 修改檢查指針摩擦阻力的方法
1. ISO 303621975（1987-06確認(rèn)）的5.3 中只
是指出指針摩擦阻力的計(jì)算方法，但沒有給出指
針摩擦阻力的上限，缺乏可操作性。
2. *行零點(diǎn)調(diào)節(jié)，再檢查指針摩擦阻力很顯
然更科學(xué)、更合理。
5. 2.4. 1 增加檢查擺軸摩擦阻力的方法
ISO 3036;1975（1987-06確認(rèn)）中沒有這方面
的規(guī)定。在檢查擺軸摩擦阻力方面，本部分要比
標(biāo)準(zhǔn)更全面、更嚴(yán)格。但由于原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也
有這樣的規(guī)定.國(guó)內(nèi)儀器生產(chǎn)廠家和測(cè)定人員早
已適應(yīng)，故本次修訂仍保留該規(guī)定。
6. 3 修改試樣數(shù)量
ISO 3036.1975（1987-06確認(rèn)）第9章中規(guī)定的
試樣數(shù)量較多，工作量較大。原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中試樣
數(shù)量是8張，本次修訂對(duì)此未進(jìn)行更改。
8.1 修改以摩擦作用補(bǔ)償試驗(yàn)結(jié)果的內(nèi)容
本 部分所表達(dá)的意思與ISO 3036;1975（1987
06確認(rèn)）基本一致。但本部分所表達(dá)的意思更明
確指出摩擦阻力為防摩擦套環(huán)阻力和擺軸摩擦
阻力之和，明確了戳穿強(qiáng)度的計(jì)算方法，便于具
體掌握使用。