(1)機械損傷引起的機械損傷電纜故障占很大比重的電纜事故。

    據(jù)統(tǒng)計,上海力機械損傷所引起的故障比率。

    一些機械損傷是非常輕微的,沒有失敗的原因,但受傷后幾個月甚至幾年的時間去發(fā)展成失敗。

    電纜機械損傷的主要有以下幾個原因:電纜故障測試儀http:///

    1)損害當(dāng)安裝:安裝時不小心損壞的電纜、機械牽引力過大和應(yīng)變電纜、過度彎曲和損傷電纜或電纜;

    2)直接從外部損傷:在安裝或電纜的電纜路徑后對城市建筑施工,使電纜*直接損害;

    3)車輛振動或沖擊載荷會導(dǎo)致地下電纜鉛(鋁)包裂紋損傷;

    4)造成的損害的自然現(xiàn)象:如中間連接器或終端頭絕緣膨脹和破滅外殼或電纜護套;

    由于電纜自然中風(fēng)在管道或電纜皮膚擦傷在支架上;

    太多的緊張造成的地面沉降、突擊中間接頭或?qū)w。

    (2)絕緣絕緣受到影響后,用潮濕的影響,用潮濕的影響,用潮濕的影響與潮濕導(dǎo)致失敗。

    電纜的主要原因是感染了潮濕和潮濕影響有:1)由于接頭盒或接線盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良導(dǎo)致的水;

    2)電纜制造和金屬護套有洞或裂縫;

    3)金屬護套刺傷后或腐蝕穿孔;

    (3)絕緣老化變質(zhì)電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙電場的作用下產(chǎn)生自由減少絕緣。

    當(dāng)介質(zhì)電離在氣隙產(chǎn)生臭氧,化工產(chǎn)品,如硝酸腐蝕絕緣;

    水分在絕緣絕緣纖維水解,導(dǎo)致絕緣惡化。

    過熱會導(dǎo)致絕緣老化變質(zhì)。

    電纜內(nèi)部氣隙引起局部過熱產(chǎn)生電力免費,使碳化。

    電纜過載是電纜過熱非常重要的因素。

    安裝在電纜在人口密集地區(qū),電纜溝、電纜隧道和通風(fēng)不良的電纜,電纜和電纜在干燥管和熱管接近部分等將由于過熱,使加速損壞絕緣本身。

    (4)大氣過電壓和內(nèi)部過電壓效應(yīng),使電纜絕緣擊穿,故障,故障點是有缺陷的。

    (5)設(shè)計和制造工藝壞連接器和終端頭的防水設(shè)計是不小心,電場分布,材料選擇不當(dāng),過程失敗,不按要求的代碼將導(dǎo)致電纜接頭故障。

    (6)材料缺陷材料缺陷主要表現(xiàn)在三個方面。

    是一個電纜制造問題、鉛(鋁)護套的缺陷;

    包裝過程中絕緣,隔熱紙折疊、裂紋損傷對重疊,裂縫和缺口等缺陷;

    第二,電纜配件的制造缺陷,如鑄鐵有砂孔、陶瓷機械強度不夠,另一部分不符合規(guī)范或裝配不密封等;

    三是可憐的維護和管理的絕緣材料,電纜絕緣受潮影響影響受潮、污垢和老化。

    (7)鞘腐蝕由于地下的影響酸堿腐蝕、雜散電流,使電纜鉛皮皮膚出現(xiàn)的腐蝕點蝕、裂紋,或穿孔,失敗的原因。

    (8)電纜故障測試儀是絕緣油浸紙絕緣的侵蝕電纜敷設(shè)地溝崎嶇不平,這是在極或戶外,因為起伏,高低落差帳戶、高絕緣油流量下降,使高電纜絕緣性能下降,導(dǎo)致失敗。