1、 測(cè)試的目的和原理
1.1 目的：測(cè)試顏色紡織品上的染料或印花對(duì)汗液的抵抗性
1.2 原理：將附有標(biāo)準(zhǔn)多纖布的試樣浸于人造汗液中,然后在規(guī)定的壓力和溫度條件下壓放 于耐汗色牢度測(cè)試儀內(nèi)一段時(shí)間,然后將試樣和多纖布隔開(kāi)晾干,再用標(biāo)準(zhǔn)灰尺對(duì)試樣的色變和多纖布的沾色進(jìn)行評(píng)級(jí)。

2、參考測(cè)試方法
2.1 ISO 105 E04 ：1994 / BS EN ISO 105 E04 ：1996

3、設(shè)備和材料
3.1 AATCC 耐汗色牢度測(cè)試儀
3.2 21塊尺寸為60mmx115mmx1.5mm的塑料板
3.3 烘箱（37+2°C）
3.4 SDC或1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)多纖布
3.5 蒸餾水或去離子水
3.6 ISO/BS 標(biāo)準(zhǔn)褪色灰尺和沾色灰尺各一把。
3.7 標(biāo)準(zhǔn)光源
3.8 氯化鈉（NaCl）
3.9 單鹽酸基*（CH9O2N3HCl.H2O）
3.10 *：2結(jié)晶水（Na2HPO4.2H2O）
3.11 *：2結(jié)晶水（NaH2PO4.2H2O）
3.12 氫氧化鈉（NaOH）
3.13 容量瓶 500ml,100ml
3.14 滴瓶   50ml
3.15 棕色細(xì)口瓶裝1000ml
3.16 電子磅

4、試樣的準(zhǔn)備。
4.1 剪取尺寸為40mm100mm的試樣和多纖布,并沿試樣和多纖布的一條短邊將試樣和多纖布面對(duì)面車縫在一起。

5、 試劑的配制。
5.1 0.1N的氫氧化鈉溶液的配制
      將2g的氫氧化鈉溶于500ml的蒸餾水或去離子水中,配置成濃度為0.1N的氫氧化鈉溶 液
5.2 堿性汗液
      將0.5g單鹽酸基*（1結(jié)晶水）,5g氯化鈉,2.5g*（2結(jié)晶水）溶于1L
   的蒸餾水或去離子水中,然后用0.1N的氫氧化鈉溶液調(diào)至PH8.0
5.3   酸性汗液
      將0.5g單鹽酸基*（1結(jié)晶水）,5g氯化鈉,2.2g*（2結(jié)晶水）溶于1L
   的蒸餾水或去離子水中,然后用0.1N的氫氧化鈉溶液調(diào)至PH5.5

6、 測(cè)試程序。
6.1 將兩塊試樣和多纖布在室溫中分別浸泡于堿性汗液和酸性汗液中約30分鐘,并不時(shí)翻
動(dòng),使它們*浸濕。然后將試樣取出,夾于兩根玻璃棒間,除去多余溶液。
6.2將試樣和多纖布攤平,放置于測(cè)試儀的塑料板間,放上重約3.6kg（8.0lb）的重錘,并銷緊壓力板。使試樣所受的壓
力約為4.5kg（10.0lb）, 所受的壓強(qiáng)約為12.5kPa。
6.3 將裝有試樣的測(cè)試儀垂直放置于37+2°C的烘箱內(nèi)烘4個(gè)小時(shí)。
6.4 取出試樣,在試樣和多纖布隔開(kāi)的情況下于不超過(guò)60°C的空氣中自然干燥。
6.5 在標(biāo)準(zhǔn)光源下用標(biāo)準(zhǔn)灰尺對(duì)試樣的色變和多纖布的沾色分別進(jìn)行評(píng)級(jí)。

7、報(bào)告
7.1 測(cè)試方法
7.2 試樣的色變等級(jí)。
7.3 多纖布上各種纖維條的沾色等級(jí)。