在金屬軟管的結(jié)構(gòu)設計中，波紋幾何尺寸，材料厚度等方面的加工偏差，往往使波紋管軸線偏離了原有的對稱軸。
　　 波紋管在軸向受到超過它所能支撐的壓力時，將會象受壓桿件或圓柱螺旋彈簧那樣，突然彎曲而失去直線形態(tài)的穩(wěn)定性。這是必然的。如果波紋管承受的內(nèi)壓也超過它所能支撐的一定的壓力值，也會產(chǎn)生失穩(wěn)。實驗證明，工程上波紋管的破壞，多數(shù)是由于這個原因產(chǎn)生的。無論是彈性密封件、軸向伸縮補償器、金屬軟管都存在這樣的問題。
　　 就是說波紋管承受內(nèi)壓的能力一般取決于它的穩(wěn)定性。研究波紋管的穩(wěn)定性，可以引用人們熟知的歐拉壓桿公式計算其臨界載荷。  金屬軟管主要是在液壓系統(tǒng)當中使用，它主要用來制備一些冷卻的水以及發(fā)動機所需要的冷熱水等，金屬軟管的材質(zhì)能夠具有耐熱、耐蒸汽侵蝕的特點，而在使用金屬軟管的過程當中可能會遇到一些問題，zui為常見的有以下兩種問題：
       金屬軟管的內(nèi)管出現(xiàn)了堅硬、有裂痕的情況。而軟管在高溫或者是高壓的條件下，就會過熱，這個時候介質(zhì)就會溢出，zui終出現(xiàn)了發(fā)硬或者是出現(xiàn)裂痕。除此之外，過熱的油液在通過系統(tǒng)當中的一些元件的時候，很有可能會因為壓降導致油液出現(xiàn)分解的情況，zui終也會導致軟管因為氧化而變硬的情況。出現(xiàn)了這種情況，工作人員應當立即的檢查液壓系統(tǒng)當中的工作溫度，看吸油的通道是否是順暢的，同時排除導致溫度過高的因素，zui后將軟管更換。
       金屬軟管內(nèi)管出現(xiàn)變質(zhì)或者是發(fā)脹的情況。之內(nèi)出現(xiàn)了變質(zhì)或者是發(fā)脹的原因很有可能是因為液壓油使用的時間過長，zui終導致了被氧化的物質(zhì)留在了液壓系統(tǒng)當中，內(nèi)管因此發(fā)生變質(zhì)，在回油口的地方甚至是會出現(xiàn)碎的物質(zhì)，如果出現(xiàn)了這種情況，那么工作人員就應當檢查系統(tǒng)當中的油液與內(nèi)管材質(zhì)之間是否出現(xiàn)相溶的情況，提前做出預防的措施，以此來避免內(nèi)管出現(xiàn)變質(zhì)的情況。上海輝星閥門有限公司