電動調節(jié)閥控制箱廣泛使用于交流50HZ，電壓500V以下電力系統(tǒng)作為消防水泵控制、潛污泵控制、消防風機控制、風機控制、照明配電控制等，在使用安裝時需要按照以下10個標準步驟進行操作。調節(jié)閥屬于控制閥系列，主要作用是調節(jié)介質的壓力、流量、溫度等參數(shù)，是工藝環(huán)路中終的控制元件。

　?。?/span>1）首先必須保證電動裝置機械部分已經(jīng)調試完并且能正常工作。有關電動裝置機械部分的調試請見相關使用說明書。

　?。?/span>2）將您選購的控制箱按圖將其安裝固定。

　?。?/span>3）用電纜按參 照本說明書所附電原理圖將控制箱端子和電動裝置的端子連接起來。在端子10號、11號接入輸入控制電流，正極接10號端子，負極接11號端子。在端子8號、9號接入一個電流表，正極“+”接8，負極“-”接9號。相關閱讀：KXBC礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱（4）把三相電源分別接到A、B、C、N端子上。

　?。?/span>5）手動調節(jié)：確認接線無誤后，接通電源，檢查控制箱是否設置在“手動”狀態(tài)，如果不是請按動轉換將控制箱設置為“手動”狀態(tài)。用手輪將電動閥門開啟至約50%開度?？刂葡涑醮瓮姇r按動開閥按鍵電動裝置運行有兩種可能：一種可能是按正確方向運行，閥開指示燈閃亮，電動裝置開向運行直至全開位置停止，閥開指示燈常亮。開度顯示自動設定為。按動關閥按鍵電動裝置關向運行，閥關指示燈閃亮，電動裝置關向運行直至全關位置停止，閥關指示燈常亮，開度顯示自動設定為0%。另一種可能是按錯誤方向運行，雖然閥開指示燈閃亮，但是電動裝置卻向關向運行，直至全關位置停止。出現(xiàn)這種情況不用急著調換電源相序，因為調節(jié)型控制箱具有電源相序自動邏輯校正功能。

　?。?/span>6）電源相序自動邏輯校正功能：當控制箱實際運行方向與正確方向悖行時，讓其運行到全關或全開位置，此時控制箱自動邏輯校正電源相序3秒鐘設定正確開度與方向。邏輯相序校正功能只能用在調試過程中，如果相應的閥門很重要建議人工調整相序！

　　（7）自動運行：接入外控輸入信號，將控制箱設置成“自動”狀態(tài)，調節(jié)輸入信號，電動閥門應能自動根據(jù)輸入信號的變化而運行。至此控制箱與電動裝置的安裝調試完畢。

　　（8）電動裝置在開向或關向運行中，按動停按鍵電動裝置將停止在此即時位置。在電動裝置靜止狀態(tài)時按動此鍵為消音。

　?。?/span>9）每臺控制箱配電應配備一臺空氣開關。

（10）電裝廠家的控制電路不盡相同，但是在本控制箱中通過端子接線的不同組合均可（訂貨說明）得到解決。

如果您對閥門的選型還有什么疑問，可以咨詢德國力特LIT的*一級代理商，他們將為您詳細解答，選型出合適您使用的閥門。

進口氣動調節(jié)閥如何測試泄漏方法

　進口調節(jié)閥:想要檢測氣動調節(jié)閥泄漏量是不是達標，可以通過一些測試來完成，測試后所得出的結論亦可以總結出氣動調節(jié)閥泄漏量的標準。

　　氣動調節(jié)閥泄漏量標準測試，首先需要測試介質的壓力，如調節(jié)型控制閥壓力應3.5kg/cm，當調節(jié)閥的允許壓差值小于3.5kg/cm?時這就是規(guī)定的允許壓差值。

　　測試介質應為10-50℃的清潔液體（水或者煤油）和氣體（空氣或者氮氣），由于工況不同，其他介質測試下會有誤差值產(chǎn)生，所以建議用推薦的介質來完成測試，測試介質時應按照規(guī)定流向將介質加入閥內(nèi)，閥出口可直通大氣或則連接出口通入大氣的低壓損失的測量裝置，當確定閥門各下方連接管道部分*充滿介質后，這時候就可以測取到調節(jié)閥的泄漏量值。

測試氣動調節(jié)閥執(zhí)行機構時，執(zhí)行機構應該加上一定的信號壓力，一定要確保調節(jié)閥是關閉狀態(tài)，在測試時，針對氣動執(zhí)行機構，氣開式和氣關式的處理方式是不一樣的，氣開式的信號壓力一定要是為零狀態(tài)，者氣關式的型號壓力應為輸入的大信號的壓力上限加以小的下限壓力值。測試切斷型控制閥用的執(zhí)行機構時，執(zhí)行機構的信號壓力應為設計規(guī)定的壓力。

注：①此外形尺寸為1.6Mpa壓力氣動調節(jié)閥，如需更高壓力尺寸圖紙，敬請來電來函咨詢；②表中重量為不帶附件標準型數(shù)據(jù)，也可安裝側裝式手輪。
進口調節(jié)閥的流通能力的定義為：當調節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示,單位為t/h。流通能力Cv值(Cv=1.167Kv)是調節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一。

1、客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：

a．結構長度；

b．連接形式；

c．公稱直徑；

d．產(chǎn)品使用介質及溫度、壓力范圍；

e．試驗、檢驗標準及其他要求。

2、本公司可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅動裝置。

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