水泥凈漿攪拌機(jī)是用來將水泥和水?dāng)嚢璩删鶆虻脑囼?yàn)用凈漿，攪拌好后的凈漿被用來測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間，是水泥廠、建筑施工單位及科研單位水泥實(shí)驗(yàn)室不可少的設(shè)備之一。在使用時(shí)，首先是將攪拌鍋放在攪拌機(jī)的托板上，升至合適的攪拌位置，低速攪拌120秒，停15秒，同時(shí)手動使用刀將鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120秒。
由于現(xiàn)有的水泥凈漿攪拌機(jī)的攪拌桿多采用偏心安裝，在攪拌時(shí)，攪拌桿處的凈漿流動加速，遠(yuǎn)離攪拌桿一側(cè)的流動相對緩慢，造成水泥凈漿局部混合不均勻，使測得的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間的測定數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，分析測試數(shù)據(jù)所得結(jié)果不符合實(shí)際情況。同時(shí)，長時(shí)間的偏心攪拌會造成攪拌鍋壁上粘結(jié)有厚厚的水泥漿，在攪拌過程中，需要試驗(yàn)人員不能離開攪拌裝置，在攪拌停止的15秒內(nèi)及時(shí)地將攪拌鍋的位置降下來，用刀將攪拌鍋內(nèi)壁上粘結(jié)的水泥漿手動刮到攪拌鍋底部，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了工作效率。
先把三位開關(guān)都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。自動攪拌操作；把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10秒后警報(bào)5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)次自動程序結(jié)束后，若將K置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，選喲將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作；把1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個(gè)動作，人工計(jì)時(shí)。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機(jī)上箭頭所示。
驅(qū)動裝置包括雙速電動機(jī)、聯(lián)軸器、換向箱、主動帶輪、撓性帶及從動帶輪，機(jī)箱內(nèi)壁設(shè)有雙速電動機(jī)且雙速電動機(jī)通過電機(jī)固定架固定在機(jī)箱內(nèi)壁上，雙速電動機(jī)通過導(dǎo)線與控制器連接，雙速電動機(jī)的輸出軸與聯(lián)軸器的一端連接，聯(lián)軸器的另一端與換向箱的輸入軸連接，換向箱設(shè)于機(jī)箱內(nèi)壁上，換向箱的輸出軸與主動帶輪連接，主動帶輪通過撓性帶與從動帶輪連接，從動帶輪與轉(zhuǎn)動裝置連接。
水泥凈漿攪拌機(jī)的維護(hù)方法：
1、每次試驗(yàn)結(jié)束，要將耐磨機(jī)擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹；
2、機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40#機(jī)械油，加至油標(biāo)中間，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機(jī)使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次；
3、花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時(shí)，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時(shí)，應(yīng)予淘汰；
4、收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時(shí)應(yīng)予更換；
5、收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清理，建議每作五次試驗(yàn)后清理一次。
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