耐磨熱電偶適用于對(duì)保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工,輸煤系統(tǒng),流化床式鍋爐,水泥熟料及耐火材料等流動(dòng)粉體及物料的溫度測(cè)量。*解決了循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖?,耐磨熱電偶保護(hù)套管具有耐磨,耐高溫氧化,耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕,抗沖刷,耐振動(dòng)諸多技術(shù),使測(cè)溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡辍?/FONT>
采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測(cè)溫外套管和耐磨頭,根據(jù)被測(cè)量溫度的不同,所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長(zhǎng)期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量,是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中的測(cè)量溫度傳感器,使用壽命可以長(zhǎng)達(dá)二年。
根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類,并且每一個(gè)各類都有其各自*的特點(diǎn):
1、耐磨高溫合金:根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn),防爆熱電偶專門(mén)設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化和*的高溫強(qiáng)度的專用耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好,價(jià)格較高,使用溫度800~1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車(chē)削加工,套管硬度高,抗高溫氧化,磁翻板液位計(jì)有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用最普通的高溫耐磨套管,價(jià)格適中,使用溫度800~1200℃。
3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5 ~1.5mm,外硬內(nèi)韌,最小直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。