外測液位計一般是免維護的，但在日常維護的特殊情況中可能還會遇到一些問題，需要儀表維護人員進行處理，以某司的液態(tài)烴球罐為例進行幾點探討。

1、液態(tài)烴球罐在夏天溫度較高時，介質(zhì)容易產(chǎn)生汽化，早晚溫差大時現(xiàn)象較為明顯，汽液兩相對液位的測量存在影響。夏天時液態(tài)烴球罐一般進行噴淋，通過降溫，減少汽化量，從而實現(xiàn)液位的可靠測量。

2、液態(tài)烴球罐為三年一檢，在使用周期末期時，罐底的沉積物增多，會影響信號的強度。可預設自復位功能進行復位檢測，或通過設置盲區(qū)和增益等參數(shù)排除干擾增加信號，無效時通過示波器監(jiān)測信號，重新選擇一個信號強度較大的位置進行安裝。

3、液態(tài)烴球罐的進行主要以管道輸送為主，由于輸送管線較長，管路可能存在汽化現(xiàn)象。在只對一個球罐進行進料的情況下，可能對液面波動較大影響測位的測量，此時可采用3個罐連通操作的方式，讓3個罐體平穩(wěn)進料，從而實現(xiàn)液位的可靠測量。

4、故障處理方法

針對聲納式外測液位計使用過程中出現(xiàn)的故障，我們采用如下對策進行規(guī)避。

（1）軟件不能識別此類過程變化

經(jīng)過故障分析，針對空槽復裝后液位顯示盲區(qū)值不變化的故障，原因主要是二次表不能識別低液位過程變化的回波信號，我們）對二次表進行軟件升級。

（2）虛假回波等干擾

針對屏蔽虛假回波等故障分析，通過調(diào)整主機的閾值電壓可屏蔽90%此類故障。

（3）自動校準功能失效

自動校準功能失效主要原因為校準探頭與罐壁耦合不良，因長時間使用密封膠密封效果變差，導致罐壁外層氧化銹蝕，我們通過對設備面打磨清洗對探頭面清洗，加裝耦合劑，固定安裝后可屏蔽此類故障85%。