渦街流量計(jì)無流量時(shí)有信號輸出：

1.接通電源，閥門未開，有信號輸出

①傳感器（或檢測元件）輸出信號的屏蔽或接地不良，引人了外界電磁干擾；

②儀表過于靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻設(shè)備，空間電磁輻射干擾，對儀表造成影響；

③安裝管道有較強(qiáng)的振動(dòng)；

④轉(zhuǎn)換器的靈敏度過高，對干擾信號靈敏過高；

應(yīng)采取的措施是加強(qiáng)屏蔽和接地，消除管道振動(dòng)，調(diào)整降低轉(zhuǎn)換器的靈敏度。

2.處于間歇工作狀態(tài)的渦街流量計(jì)，電源未斷，閥門關(guān)閉，輸出信號不回零

這種現(xiàn)象可能的原因與第（ 1) 種現(xiàn)象相同，主要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁干擾。應(yīng)采取調(diào)低轉(zhuǎn)換器的靈敏度，提高整形電路的觸發(fā)電平，可抑制噪聲，克服間歇期間的誤觸發(fā)。

3.通電狀態(tài)下，關(guān)斷下游閥門，輸出不回零，關(guān)上游閥門輸出回零

這主要來自禍街流量計(jì)上游流體脈動(dòng)壓力的影響。如果渦街流量計(jì)安裝在 T 型支管上，且上游主管有壓力脈動(dòng)，或者是渦街流量計(jì)的上游有脈動(dòng)的動(dòng)力源（如活塞式泵或羅茨風(fēng)機(jī)）時(shí)，脈動(dòng)壓力造成渦街流量計(jì)的假信號。解決的辦法就是：把下游閥門安裝到渦街流量計(jì)的上游，在停機(jī)時(shí)關(guān)閉上游的閥門，，隔絕脈動(dòng)壓力的影響。但安裝時(shí)，上游閥門應(yīng)盡量遠(yuǎn)離渦街流量計(jì)，并保證足夠的直管段長度。

渦街流量計(jì)無輸出信號：

這種故障的出現(xiàn)，有以下幾方面原因：

(1）電源斷線，實(shí)際上電源并未加到轉(zhuǎn)換器上，即轉(zhuǎn)換器未工作；

(2）電源線接錯(cuò)；

(3）檢測元件與轉(zhuǎn)換器輸人端之間的信號線斷線，信號未加到前置放大器輸人端；

(4) 轉(zhuǎn)換器中某部件（例如，放大電路、濾波電路、整形電路、輸出電路等的某些元件失效；

(5）管道中無流量或流量太小；

(6) 管道堵塞，檢測元件被卡死；

渦街流量計(jì)輸出（或指示）信號不隨流量變化：

這種故障的出現(xiàn)有以下幾方面原因：

(1 ）由于信號線的屏蔽層接地不良或接地點(diǎn)選擇不合適，外界電磁干擾十分嚴(yán)重（例如 50Hz 工頻干擾），*抑制了微弱的渦街信號，輸出信號全被噪聲干擾淹沒，這時(shí)調(diào)節(jié)閥門開度、儀表的增益，都無濟(jì)于事。

(2 ）檢測元件與轉(zhuǎn)換器之間的連接斷線，前置放大器的輸人端開路，或檢測元件有一根信號線與地短接造成前置放大器輸人嚴(yán)重失衡，共模干擾趁機(jī)而人，渦街信號被噪聲干擾壓制，輸出端*被干擾控制。

(3 ）前置放大器的增益過高，產(chǎn)生自激振蕩現(xiàn)象，輸出被鎖定在自激頻率上。

以上三方面，屬于電氣方面的原因引起的故障，只有加強(qiáng)屏蔽與接地，合理走線，減小或消除干擾，儀表正常工作才能恢復(fù)。

(4) 管道（或環(huán)境）的強(qiáng)烈振動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)方向與儀表檢測元件的敏感方向一致時(shí)，振動(dòng)把渦街信號*抑制，輸出信號就是振動(dòng)頻率信號。調(diào)整閥門開度也不能改變輸出。

解決的方法是，采用減振措施（加管道防振座、固定管道），弄清振動(dòng)方向，把渦街流量計(jì)的傳感器繞管軸轉(zhuǎn)動(dòng)士 9 0 ℃ ，把檢測元件敏感方向調(diào)整到與振動(dòng)方向相垂直，可減小振動(dòng)的影響口或適當(dāng)降低前置放大器的增益和觸發(fā)靈敏度。采取以上措施可消除振動(dòng)影響。